[发明专利]一种火力发电厂固体废物金属成分提取方法

说明书

本发明涉及一种火力发电厂固体废物金属成分提取方法，包括工作台、磁吸设备与粉碎设备，工作台上端安装有磁吸设备，磁吸设备上端安装有粉碎设备，所述磁吸设备包括电机一、圆筒盒、圆盘板、电磁铁、绝缘套与输料管，所述粉碎设备包括盛放筒、进料管、电机二、转动柱、粉碎架、过滤板与控量架，本发明通过粉碎设备对固体废物进行完全粉碎，并对其进行过滤，以使符合标准的颗粒进入磁吸设备进行磁吸，同时对粉碎设备内表面进行清理，以防止固体废物颗粒附着在粉碎设备内表面，通过磁吸设备对经过粉碎的固体废物完全进行磁吸处理，同时对固体颗粒与金属颗粒分别进行运输收集。

技术领域

本发明涉及发电厂废物处理技术领域，具体的说是一种火力发电厂固体废物金属成分提取方法。

背景技术

火力发电厂是国家能源工业的主体，但火力发电厂每年排放的固体废弃物给周围的环境造成了极大的压力，同时造成了资源的浪费，且目前的废弃物大多采用填埋与堆放方式，处理成本高，浪费严重，因此需要对固体废弃物进行处理回收，以提高对废弃物的了利用率，同时降低废弃物的排放量。

在对金属成分进行提取的过程中，由于固体废物的物理结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

（1）传统的固体废物金属成分提取设备在对固体废物进行粉碎的过程中，部分固体废物极易附着在设备内表面，从而影响粉碎的质量，甚至影响后面的提取效率。

（2）传统的固体废物金属成分提取设备在对固体废物进行提取的过程中，由于固体废物不易完全与磁吸零件完全接触，从而导致磁吸质量较低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种火力发电厂固体废物金属成分提取方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种火力发电厂固体废物金属成分提取方法，其使用了一种火力发电厂固体废物金属成分提取设备，该固体废物金属成分提取设备包括工作台、磁吸设备与粉碎设备，采用上述固体废物金属成分提取设备对固体废物进行提取金属时的具体方法如下：

S1、通入固体：将废物固体定量通入设备；

S2、粉碎固体：将通入设备的固体废物进行粉碎，同时对其进行过滤，以保证所有固体颗粒的大小均符合标准要求；

S3、提取金属：将粉碎完全的固体颗粒中的金属通过磁性过滤的方法与废物颗粒相分离，通过搅拌的方式加速磁性过滤，同时使磁性过滤的零件与废物颗粒完全接触，以达到对废物颗粒内的金属颗粒进行完全过滤的目的；

S4、收集材料：将经过提取后的废物颗粒进行收集，当废物颗粒完全被收集后，对金属颗粒进行收集；

工作台上端安装有磁吸设备，磁吸设备上端安装有粉碎设备；

所述磁吸设备包括电机一、圆筒盒、圆盘板、电磁铁、绝缘套与输料管，工作台上端固定安装有圆筒盒，工作台下端通过电机座固定安装有电机一，电机一上端输出轴通过联轴器固定安装有圆盘板，圆盘板外侧以滑动配合的方式与圆筒盒相连接，圆盘板下端均匀固定安装有电磁铁，电机一上端的联轴器外侧套有绝缘套，电磁铁上的电线与绝缘套内部固定连接，电线末端设置有电源开关，电源开关与工作台下端固定连接，圆筒盒右端固定安装有输料管；通过电机一带动圆盘转动，从而带动电磁铁转动，以达到加快电磁铁磁吸速度的目的，同时使电磁铁与固体废物颗粒完全接触，以防止电磁铁无法完全对固体废物颗粒内的金属进行磁吸，通过圆筒盒限制固体废物的运动范围，通过圆盘板固定支撑电磁铁，通过绝缘套对电磁铁上的电线进行保护以及定位，以防止电线影响磁吸的效率，同时防止电线在使用过程中受到损伤，通过电线末端的电源开关控制电磁铁的磁性有无，从而达到控制金属颗粒的运动的目的，通过输料管对经过磁吸后的固体废物颗粒以及金属颗粒分别进行运输，使其与圆筒盒相分离。