[发明专利]一种加氢脱氮催化剂及其制备方法与应用在审
| 申请号: | 202010499551.2 | 申请日: | 2020-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN111569908A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 肖洁 | 申请(专利权)人: | 深圳市汇德丰控股集团有限公司 |
| 主分类号: | B01J27/049 | 分类号: | B01J27/049;B01J35/10;B01J37/00;B01J37/02;C10G45/08 |
| 代理公司: | 北京中慧创科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11721 | 代理人: | 由元 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市福田区福*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加氢 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将蒙脱石分散于水中,静置,除去沉淀物,得到蒙脱石水悬浮液;
2)将离子液体和非离子表面活性剂加入到所述蒙脱石水悬浮液中,经搅拌、静置、离心,得到白色固体产物;将所述白色固体产物干燥、煅烧处理,得到蒙脱石载体;
3)将金属源、硫源加入水中,在60-85℃下反应15-20h,得到混合溶液;
4)将离子液体、还原剂加入所述混合溶液中,配置成初始反应混合物;
5)将所述初始反应混合物进行超声处理,得到纳米金属硫化物分散液;
6)将所述纳米金属硫化物分散液采用等体积浸渍法浸渍到所述脱石载体表面,静置,然后转移到高压合成釜中进行晶化;
7)晶化结束后,分离固体产物,得到所述催化剂。
2.根据权利要求1所述的加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,所述金属源为钨源、镍源、铜源中的任意两种或三种;所述硫源为硫化铵、硫化钠、硫化钾、硫脲中的一种或两种。
3.根据权利要求2所述的加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,所述钨源为硫钨化合物,所述镍源为可溶性含镍硫酸盐或硝酸盐,所述铜源为可溶性含铜硫酸盐或硝酸盐。
4.根据权利要求1所述的加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述离子液体加入量为所述蒙脱石的0.5-5wt%。
5.根据权利要求1所述的加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,所述离子液体中,阳离子为烷基咪唑、季铵离子中的一种或两种,阴离子为卤素离子、四氟硼酸根、六氟磷酸根、硼酸根、磷酸根、碳酸根、氢氧根中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1所述的加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述非离子表面活性剂为吐温80、月桂醇聚氧乙烯醚、辛醇聚氧乙烯醚中的一种或两种,所述非离子表面活性剂与所述离子液体的摩尔比为1:1-1:5。
7.根据权利要求1所述的加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,所述还原剂为硼氢化钠、盐酸羟胺中的一种或两种。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的加氢脱氮催化剂的制备方法,其特征在于,所述晶化的条件为:晶化温度为50-200℃,晶化时间为10-120h。
9.一种加氢脱氮催化剂,其是按照权利要求1-8任一项所述的制备方法得到的。
10.根据权利要求9所述的催化剂在渣油加氢脱氮反应中的应用。
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