[发明专利]一种新型高档粉末涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010498735.7 | 申请日: | 2020-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN111635691A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 王方银 | 申请(专利权)人: | 安徽美佳新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/65;B29C48/00;B02C21/00 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 杨静文 |
| 地址: | 241200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 高档 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种新型高档粉末涂料,其特征在于:所述粉末涂料的原料包括环氧树脂、耐候树脂、颜料、填料、铝银粉、增硬助剂和其他助剂,所述原料按重量百分比配制为:E-12环氧树脂30-35%,耐候树脂30-35%,颜料及填料混合物20-30%,铝银粉1-3%,增硬助剂0.5-1.5%,其它助剂1-3%。
2.根据权利要求1所述的一种新型高档粉末涂料及其制备方法,其特征在于,所述耐候树脂具体为聚酯树脂,所述聚酯树脂酸值为70.7mgKOH/g。
3.根据权利要求2所述的一种新型高档粉末涂料,其特征在于,所述增硬助剂为聚丙烯化合物。
4.根据权利要求3所述的一种新型高档粉末涂料,其特征在于,所述其他助剂为流平剂和增光剂中的一种或者两种。
5.根据权利要求4所述的一种新型高档粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述粉末涂料的制备方法的具体步骤如下:
S1:原料配比
将原材料分别安装其对应的重量份进行称取,并将称取完成的原材料放置在高速混合机旁备用;
S2:预混合
将按配方称重完成后的原料倒入高速混合机中进行均匀充分的混合,然后将搅拌均匀的原材料从高速混合机内部导出即可;
S3:熔融挤出
将预混合完成的原料倒入挤出机内部,混合后的原料在挤出过程中受热熔融,并在高剪切力的作用下使固化剂、流平剂、颜填料等均匀分散于树脂中,一般说来,挤出温度稍高于树脂的软化点,使得物料熔融成适宜的黏稠度,以保证在挤出时能产生较高的剪切力,有利于颜料等的高度分散,使各组分成为一个均匀的体系;
S4:粗粉碎
粗粉碎时利用挤出机配置有冷却带和压碎辊,直接将挤出的物料进行冷却、破碎,使得挤压后冷却的物料破碎到细粉碎设备能接受的加料粒度大小即可;
S5:双筛粉碎
将经熔融挤出混合后破碎的物料,利用空气分级磨(俗称ACM磨)进行细粉碎,然后用旋风分离器分离除去超细粉末涂料,再用过筛设备除去过粗粉末涂料,得到适用于粉末涂料静电涂装的产品,这样是为了达到静电粉末涂装要求的粉末涂料粒度分布;
S6:邦定
将经过粉碎筛选的粉末涂料加入到具有控温夹套的高速混合机中,利用机械的高速旋转,在短时间由于搅拌桨和被混物料之间运动速度不同产生摩擦,通过摩擦生热使基料混合物温度升高,该温度值比树脂的玻璃化温度略微低一些,在氮气保护和机械的高速搅拌下,迅速将金属颜料加入到高速旋转的粉体中,使它粘结在软化的粉末涂料粒子的表面上,然后迅速放料冷却处理,在邦定的过程中需要加入金属颜料,从而使得粉末涂料具有对应金属的颜色;
S7:检测
将邦定完成的粉末涂料进行检测,以确保生产的粉末涂料能够达合格要求,避免大量的不合格产品流入市场而影响消费者的使用体验;
S8:包装入库
将检测合格的产品包装好,并粘贴合格证,然后将包装好的粉末涂料进行入库待销售。
6.根据权利要求5所述的一种新型高档粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述熔融挤出时采用深螺纹低温挤出方法对原料进行熔融和挤出,这样可避免基体树脂氧化分解。
7.根据权利要求6所述的一种新型高档粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述过筛设备为双筛网结构。
8.根据权利要求7所述的一种新型高档粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述邦定的过程中需要加入金属颜料,从而使得粉末涂料具有对应金属的颜色。
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