[发明专利]一种生产加工合成材料用反应釜

说明书

本发明涉及合成材料生产领域，具体的说是一种生产加工合成材料用反应釜，包括两个侧板、输送结构、罐体结构、两个一级搅拌结构、二级搅拌结构和下料结构；能够使产能提升40％左右，节约时间提高工作效率，减少了普通生产设备中的三辊研磨机，取消了研磨工序，无需另外研磨就能达到使用要求，自带清洁系统，更能充分工作，刮壁搅拌装置能减少设备内材料的残留，减少浪费，更重要的是使设备内的材料得到充分反应，质量更稳定，通过输送结构能够将盛装生产材料的罐装桶进行持续输送，且在输送结构进行工作的同时，还能够作用于下料结构，通过输送结构和下料结构的配合使用，能够实现稳定下料和持续性下料，从而能够大大提高罐装的效率。

技术领域

本发明涉及合成材料生产领域，具体的说是一种生产加工合成材料用反应釜。

背景技术

合成材料是由两种或两种以上的物质复合而成并具有某些综合性能的材料。它分为结构复合材料和功能复合材料两类。复合材料是随着材料科学技术进步而发展起来的一种新兴材料。如工程塑料中的增强塑料，就是用玻璃纤维或碳纤维、石墨纤维、硼纤维、氧化铝等作增强剂与塑料复合而成的复合材料。这种复合材料具有质轻、强度高、耐磨等优点。复合材料是一种很有前途的新兴材料，广泛地用于航空、宇航、化工、造船、汽车、电气制造等行业。

然而该行业现有生产设备普遍存在产能低下，材料反应不够充分，质量稳定性较弱，生产设备占地面积较大的技术瓶颈。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种生产加工合成材料用反应釜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产加工合成材料用反应釜，包括两个侧板、输送结构、罐体结构、两个一级搅拌结构、二级搅拌结构和下料结构，用于起到固定和安装其他零部件作用的两个所述侧板呈平行关系设置，在两个所述侧板之间安装用于罐装桶进行输送的所述输送结构；在两个所述侧板的顶端安装用于盛装原料的所述罐体结构，在所述罐体结构的内部安装两个用于对所述罐体结构内部的原料进行搅拌的所述一级搅拌结构；在所述罐体结构的内部安装用于对所述罐体结构的内部原料进行搅拌的所述二级搅拌结构，在所述罐体结构的底端安装用于将所述罐体结构内部的原料进行下料的所述下料结构。

具体的，所述输送结构包括皮带辊、支撑柱、输送带、第一电机、放置套、卡块和卡槽，所述皮带辊设有两个，两个所述皮带辊呈平行关系均转动连接于两个所述侧板，在两个所述侧板之间还安装固定多个呈平行关系的所述支撑柱，在其中一个所述侧板的一端固定所述第一电机，且所述第一电机与其中一个所述皮带辊固定连接，在所述输送带的表面固定多个呈环形结构的所述放置套，在两个所述皮带辊的外部均呈环状阵列固定多个截面呈梯形结构的所述卡块，在所述输送带的内部设有多个与所述卡块对应的所述卡槽。

具体的，所述罐体结构包括支脚、罐体、加热盘管、风管、粉管和水管，所述支脚设有四个，四个所述支脚两个为一组，两组所述支脚分别固定于两个所述侧板的顶端，在四个所述支脚背离所述侧板的一端固定所述罐体，在所述罐体的顶端固定所述风管，在所述罐体的顶端固定所述粉管，在所述罐体的顶端固定所述水管，在所述罐体的外部呈螺旋状固定所述加热盘管。

具体的，所述一级搅拌结构包括减速机、第二电机、第一搅拌杆、固定环、叶片、搅拌套、第一刮板、固定板和第二刮板，所述减速机固定于所述罐体的顶端，在所述减速机背离所述罐体的一端固定所述第二电机，在所述罐体的内部转动连接有所述第一搅拌杆，且所述第一搅拌杆与所述减速机固定连接，在所述第一搅拌杆的外部固定所述固定环，在所述固定环的外部呈环形阵列固定多个所述叶片，在所述第一搅拌杆的底端固定呈U形结构的所述搅拌套，在所述搅拌套的外部固定两个所述第一刮板，在所述搅拌套的底端固定多个所述固定板，在多个所述固定板的底端均固定所述第二刮板。

具体的，所述二级搅拌结构包括第三电机、第二搅拌杆和叶轮，所述第三电机固定于所述罐体的顶端，在所述罐体的内部转动连接有所述第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆与所述第三电机固定连接，在所述第二搅拌杆的外部固定两组所述叶轮。