[发明专利]一种冷却水循环预加热管材生产设备

说明书

本发明提供一种冷却水循环预加热管材生产设备，涉及管材生产领域，包括进料装置，所述进料装置左侧与挤塑装置连通，所述挤塑装置左侧与真空冷却箱连通，位于所述真空冷却箱左侧连接有多个直线阵列的冷却水箱，所述冷却水箱包括管筒，所述管筒顶端与散热筒连通，所述散热筒包括内筒，位于内筒内侧设置有风机，所述内筒端部与外筒连通，位于所述冷却水箱底侧、顶侧分别设置有注水口、排水口，所述排水口通过水管与进料装置中的进料斗连通，所述散热筒右端通过风管与进料斗中的风盘连通，本发明中，利用冷却水箱产生的热水循环到进料斗对原料进行预加热，充分利用能量，加快原料融化速率，提高生产效率，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及管材生产领域，尤其涉及一种冷却水循环预加热管材生产设备。

背景技术

注塑机是塑料管材生产的主要设备，是通过连接进料装置将颗粒状的物料加入输料筒内加热融化后形成流体状的物料进入到挤塑机中，在模具中形成一定形状的管坯，再经过冷却装置冷却后形成形状固定管材，但是由于管材生产中原料加热融化需要一定的时间，在不采用预加热的情况下，影响原料融化速率，减缓生产进度。

专利号为CN207915991U公开了一种管材生产用预加热塑化设备，包括定位螺栓，出料漏斗和内环形油箱，所述保温箱的内部插置焊接有一处环形油箱，此环形油箱的内部又支撑有一处内环形油箱，且环形油箱与内环形油箱之间呈上下等距排列设置有六圈环形油管；所述内环形油箱与环形油箱的内部均呈环形阵列支撑且设置有多处电加热管，且电加热管与控制面板电性控制连接；两处所述滑轨的前端位置均螺纹紧固有两处定位螺栓，且两处定位螺栓均螺纹贯穿通过两处滑轨上顶板并抵靠于漏料网上，进而将漏料网顶紧固定；所述加热风机也与控制面板电性控制连接。本发明漏料网的设置，松开两处定位螺栓，漏料网即可从两处滑轨上滑动取下，进而能够方便对漏料网进行清理更换。

但是由于其预加热的方式是采用电加热管加热，无疑会导致电能的消耗，而冷却装置中冷却管材所产生的热量难以被利用，导致管材生产能量消耗过大，成本过高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却水循环预加热管材生产设备，以解决上述管材生产能量消耗过大的技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种冷却水循环预加热管材生产设备，包括进料装置，所述进料装置左侧与挤塑装置连通，所述挤塑装置左侧与真空冷却箱连通，位于所述真空冷却箱左侧连接有多个直线阵列的冷却水箱，所述冷却水箱包括管筒，所述管筒顶端与散热筒连通，所述散热筒包括内筒，位于内筒内侧设置有风机，所述内筒端部与外筒连通，位于所述冷却水箱底侧、顶侧分别设置有注水口、排水口，所述排水口通过水管与进料装置中的进料斗连通，所述散热筒右端通过风管与进料斗中的风盘连通；

通过设置管筒连接散热筒将管材所产生的热量进行吸收，同时内筒内侧设置风机与将冷却水箱进行冷却，多个线性阵列的冷却水箱依次连接，使水在管材最高温度段排出，排出的热风、热水分别通过风管、水管连接到进料筒，将管材冷却后的热量循环到原料中进行预加热，使原料具有一定的初始温度，能够加速原料融化，提高生产效率、节约生产能量消耗，节约生产成本。

优选的，所述风管贯穿进料斗与风盘顶端固定连接，所述风盘内部中空，位于所述风盘侧面设置有出风口；

风盘侧面设置出风口，使热风由原料侧面受热风作用不仅能够预加热原料，还可对原料进行进一步干燥、除尘。

优选的，所述风盘包括顶部的圆台段，位于圆台段底部固定连接有圆盘段，所述出风口位于圆盘段侧面；

风盘顶部的圆台段便于下料，避免原料堆积在风盘上方。

优选的，所述进料斗包括端部密封固定连接的内层斗与外层斗，位于内层斗与外层斗之间设置有容腔，所述外层斗与水管连通，所述内层斗与送料架连通；