[发明专利]一种带有翻转机构的大型泵体加工用修磨装置

说明书

本发明公开了一种带有翻转机构的大型泵体加工用修磨装置，包括固定架、第一伸缩杆、安装板、第一电机和修磨机，所述固定架的内侧固定有滑台，且滑台的内侧设置有位于固定架的内部的放置板，所述放置板的下方设置有位于固定架的中部的空槽，所述空槽的中部下方安装有固定板，所述安装板固定在固定架的上方，所述丝杆的顶端连接有第一电机，所述限位架的内侧开设有连接槽，且限位架的内部固定有齿板，所述齿板的内侧连接有齿轮，且齿轮的中部连接在第二电机的输出端外侧。该带有翻转机构的大型泵体加工用修磨装置，能够对泵体进行翻转，便于保证泵体的稳定性，能够适应泵体的不同位置修磨使用，有利于提高生产效率。

技术领域

本发明涉及泵体加工技术领域，具体为一种带有翻转机构的大型泵体加工用修磨装置。

背景技术

随着工业技术的发展，各种化工、建筑、市政等生产过程中，大多都需要泵体进行加工作业使用，且随着流水线等大批量作业形式的出现，泵体的大小也随着改变，在进行大型泵体的生产中，为了保证泵的性能，需要对泵体进行修磨；

而现有技术背景下的大型泵体修磨装置，在进行作业使用时，仍存在一定的弊端，如：

1、大多的大型泵体修磨装置，都不能够对泵体进行翻转，需要利用夹持机构对泵体进行搬运移动，不利于保证快速生产，降低了生产的效率；

2、一般的泵体修磨装置，不便于保证泵体的稳定性，不能够保证修磨作业的持续稳定工作；

3、现有技术下常用的泵体修磨装置，不便于保证对泵体的各个位置进行修磨作业使用，不便于保证修磨质量，

因此，我们提出一种带有翻转机构的大型泵体加工用修磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有翻转机构的大型泵体加工用修磨装置，以解决上述背景技术提出的目前的泵体修磨装置，不能够对泵体进行翻转，不利于保证工作稳定，且不便于适应不同位置作业使用，不利于提高生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有翻转机构的大型泵体加工用修磨装置，包括固定架、第一伸缩杆、安装板、第一电机和修磨机，所述固定架的内侧固定有滑台，且滑台的内侧设置有位于固定架的内部的放置板，所述放置板的下方设置有位于固定架的中部的空槽，且空槽的内部安装有支撑板，所述空槽的中部下方安装有固定板，且固定板的外侧连接有第一伸缩杆，所述放置板的内侧安装有隔垫，且隔垫的外侧设置有位于放置板的边侧的卡槽，所述卡槽的内侧连接有架杆，且架杆的底端固定有连接杆，所述架杆的顶部外侧设置有架板，且架板的内部穿插有限位栓，所述架杆的顶端外侧安装有套筒，且套筒的外侧固定有支杆，所述支杆的内侧连接有连接套，且连接套的内部穿插有压杆；

所述安装板固定在固定架的上方，且安装板的内侧连接有丝杆，所述丝杆的顶端连接有第一电机，且丝杆的中部外侧链接有固定台，所述固定台的下方设置有位于固定架的顶部的限位槽，所述固定台的底端设置有限位架，且限位架的底部连接有限位板，所述限位架的内侧开设有连接槽，且限位架的内部固定有齿板，所述齿板的内侧连接有齿轮，且齿轮的中部连接在第二电机的输出端外侧，所述第二电机的右侧设置有第二伸缩杆，且插杆的外侧固定有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的底端连接有修磨机。

优选的，所述放置板呈垂直直角结构，且放置板通过空槽与固定架之间转动连接，并且放置板的水平面与滑台的顶端之间相切设置。

优选的，所述放置板与第一伸缩杆之间构成连动结构，且固定板的首尾两端分别与放置板和固定板之间铰接，并且固定板固定在固定架的中部下方。

优选的，所述隔垫在放置板的内侧呈等间距设置，且隔垫呈弹性结构，并且放置板与支撑板之间对应搭接。

优选的，所述卡槽在放置板的内侧呈对称开设，且卡槽呈长条状结构，并且卡槽通过连接杆与架杆之间构成滑动结构。