[发明专利]一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备及加工工艺有效
| 申请号: | 202010496275.4 | 申请日: | 2020-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN111607999B | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
| 发明(设计)人: | 常明;崔建章 | 申请(专利权)人: | 浙江弘安纸业股份有限公司 |
| 主分类号: | D21B1/02 | 分类号: | D21B1/02;D21B1/06 |
| 代理公司: | 嘉兴嘉科嘉创专利代理事务所(普通合伙) 33348 | 代理人: | 赵俊霞 |
| 地址: | 314117 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 造纸 纸浆 制备 原料 预处理 加工 设备 工艺 | ||
1.一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备,包括底座(1)、进给单元(2)和调湿单元(3),其特征在于:所述的底座(1)上端左侧设置有进给单元(2),底座(1)上端右侧设置有调湿单元(3);
所述的进给单元(2)包括切割座(21)、切割气缸(22)、切割刀架(23)、切刀(24)、滑动柱(25)、驱动电机(26)、传动辊(27)和滤水带(28),切割座(21)设置在底座(1)上端左侧,切割座(21)下端设置有七个气缸,切割气缸(22)下端设置有切割刀架(23),切割刀架(23)下端设置有切刀(24),底座(1)前后两端内壁上开设有滑槽,滑槽下端内壁上设置有滑动柱(25),切割刀架(23)通过滑动方式与滑动柱(25)连接,切割刀架(23)下端设置有弹簧,底座(1)下端内壁上开设有传动槽,传动槽前端内壁上通过电机座设置有驱动电机(26),传动槽后端内壁上通过轴承左右对称设置有传动辊(27),驱动电机(26)输出端通过联轴器与位于左侧的传动辊(27)前端相连接,传动辊(27)外壁上套设有滤水带(28);
所述的调湿单元(3)包括调湿架(31)、储水腔(32)、液体回收架(33)、筛分网(34)、抽水泵(35)、联动机构(36)、换面机构(37)和喷雾器(38),调湿架(31)设置在底座(1)上端右侧,调湿架(31)内从前往后依次开设有储水腔(32)和水泵腔,传动槽前后两端内壁之间设置有液体回收架(33),液体回收架(33)左右两端内壁之间设置有筛分网(34),水泵腔下端内壁上设置有抽水泵(35),底座(1)前后端两端内壁对称开设有传动腔,联动机构(36)设置在传动腔后端内壁上,换面机构(37)设置在底座(1)前后两端内壁之间,液体回收架(33)下端设置有喷雾器(38);
所述的联动机构(36)包括铰接齿块(361)、旋转齿轮(362)、轨迹槽(363)、配合杆(364)、挤压转杆(365)和换面转杆(366),滤水带(28)后端均匀设置有铰接齿块(361),铰接齿块(361)之间通过铰接方式相连接,旋转齿轮(362)通过轴承设置在传动腔外端内壁上,旋转齿轮(362)通过啮合方式与铰接齿块(361)相连接,旋转齿轮(362)前端设置有配合杆(364),底座(1)前后两端内壁上对称开设有轨迹槽(363),挤压转杆(365)通过滑动方式与轨迹槽(363)相连接,换面转杆(366)通过滑动方式与轨迹槽(363)相连接;
所述的抽水泵(35)通过水管与液体回收架(33)相连接,抽水泵(35)通过水管与储水腔(32)相连接;
所述的换面机构(37)包括挤压块(371)、下压板(372)、换面座(373)、连接架(374)、换面板(375)、连接柱(376)、扭力弹簧(377)和限位板(378),挤压块(371)设置在挤压转杆(365)内端,下压板(372)通过滑动方式与挤压块(371)相连接,下压板(372)上端设置有弹簧,换面座(373)设置在换面转杆(366)内端,换面座(373)下端设置有连接架(374),换面板(375)通过轴承与连接架(374)前后两端内壁相连接,换面板(375)前后两端内壁之间设置有连接柱(376),连接柱(376)外壁上套设有扭力弹簧(377),连接架(374)后端内壁上设置有限位板(378)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备,其特征在于:所述的下压板(372)下端设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备,其特征在于:所述的挤压转杆(365)和换面转杆(366)沿轨迹槽(363)中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备原料预处理加工设备,其特征在于:该加工设备对纸浆原料具体的加工工艺包括以下步骤:
S1:操作人员在启动该加工设备前,对该加工设备进行常规检查;
S2:通过切割气缸(22)带动切刀(24)间隔切割的方式,将麦草分割成固定长度;
S3:通过驱动电机(26)带动传动辊(27)转动,从而通过滤水带(28)带动麦草进给;
S4:通过喷雾器(38)将麦草表面打湿,再通过换面机构(37)将麦草换面,从而使麦草获得更好的打湿效果;
S5:收集打湿后的麦草,将其完全粉碎制作纸浆。
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