[发明专利]废旧锂离子电池回收装置及方法

权利要求书

1.一种废旧锂离子电池回收装置，其特征在于，包括：

放电装置(10)，具有废旧锂离子电池进口和放电锂离子电池出口，所述放电装置(10)用于对所述废旧锂离子电池进行放电处理；

破碎装置(20)，具有放电锂离子电池进口、破碎物料出口、第一惰性气体进口和第一尾气出口，所述放电锂离子电池进口与所述放电锂离子电池出口相连；

高温球磨装置(30)，具有破碎物料进口、球磨物料出口、第二惰性气体进口和第二尾气出口，所述破碎物料进口与所述破碎物料出口相连，所述高温球磨装置(30)用于对所述破碎装置(20)排出的破碎物料同时进行热解和球磨；

惰性气体供应装置(40)，分别与所述第一惰性气体进口和所述第二惰性气体进口相连；

尾气处理装置(50)，分别与所述第一尾气出口和所述第二尾气出口相连。

2.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收装置，其特征在于，所述高温球磨装置(30)包括：

壳体(31)，具有所述第二惰性气体进口和所述第二尾气出口；

球磨罐(32)，位于所述壳体(31)内部，所述球磨罐(32)具有所述破碎物料进口和所述球磨物料出口，且所述球磨罐(32)还具有透气孔；

加热单元(33)，位于所述壳体(31)内部，所述加热单元(33)用于对所述球磨罐(32)进行加热。

3.根据权利要求2所述的废旧锂离子电池回收装置，其特征在于，所述壳体(31)内部设置有多个所述球磨罐(32)和多个所述加热单元(33)。

4.根据权利要求3所述的废旧锂离子电池回收装置，其特征在于，将多个所述加热单元(33)分为第一组和第二组，其中第一组所述加热单元(33)位于所述壳体(31)的中心，多个所述球磨罐(32)行星式分布在第一组所述加热单元(33)的周围，且第二组所述加热单元(33)位于所述球磨罐(32)的外围。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的废旧锂离子电池回收装置，其特征在于，所述尾气处理装置(50)包括：

物理吸附单元(51)，具有尾气进口和吸附剩余气出口，所述尾气进口分别与所述第一尾气出口和所述第二尾气出口相连；

碱液吸收单元(52)，具有吸附剩余气进口、净化气出口和碱吸收废渣出口，所述吸附剩余气进口与所述吸附剩余气出口相连。

6.根据权利要求5所述的废旧锂离子电池回收装置，其特征在于，所述尾气处理装置(50)还包括熔融固化单元(53)，所述熔融固化单元(53)具有碱吸收废渣进口，其与所述碱吸收废渣出口相连。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的废旧锂离子电池回收装置，其特征在于，所述废旧锂离子电池回收装置还包括分选装置(60)，所述分选装置(60)设置有球磨物料进口，所述球磨物料进口与所述球磨物料出口相连，所述分选装置(60)用于对所述高温球磨装置(30)排出的球磨物料进行分选。

8.一种废旧锂离子电池回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述废旧锂离子电池进行放电处理，得到放电锂离子电池；

破碎所述放电锂离子电池，得到破碎物料；将所述破碎物料进行高温球磨处理，以使所述破碎物料同时进行热解和球磨，得到球磨物料；其中所述破碎处理过程和所述高温球磨处理过程都在惰性气体的保护下进行；

收集所述破碎处理过程和所述高温球磨处理过程中产生的尾气，并将其进行尾气处理。

9.根据权利要求8所述的废旧锂离子电池回收方法，其特征在于，所述破碎过程中，将所述放电锂离子电池破碎至粒径小于2cm。

10.根据权利要求8或9所述的废旧锂离子电池回收方法，其特征在于，所述高温球磨处理过程中的球磨温度为500～700℃，球磨时间为1～5h；优选地，所述高温球磨处理过程中的球料质量比为1～10:1，球磨转速为100～800转/min。