[发明专利]一种用于智慧工厂的生产设备的管控方法

权利要求书

1.一种用于智慧工厂的生产设备的管控方法，其特征在于，该方法将参与生产控制的每个设备与后台控制中心的数据库建立信息空间与物理空间的数据映射，便于实现后台控制中心对设备的调度；同时，根据待生产产品进行生产工艺流程的建档，并保存在后台控制中心的数据库中；所述数据库中的工艺与所述设备通过识别码或功能参数建立关联，所述后台控制中心根据生产工艺流程的建档文件，调用关联的设备完成产品的生产。

2.如权利要求1所述的用于智慧工厂的生产设备的管控方法，其特征在于，所述设备与后台控制中心建立数据映射的具体步骤如下：

S21：后台控制中心通过与设备建立网络连接，获取设备信息和设备的控制程序，每个设备拥有一个独立的控制程序；

S22：将设备信息和设备的控制程序登记注册，保存到后台控制中心的数据库中，实现物理空间中设备信息和设备的控制程序与数据库中设备信息和设备的控制程序的映射；

S23：在设备信息和设备的控制程序登记注册过程中，对控制程序进行分类存储，对设备信息建立分类索引，并使设备信息与设备的控制程序进行关联；

S24：后台控制中心将关联后的设备信息和设备的控制程序展示在计算机的可视化界面中，通过计算机的可视化界面对设备的控制程序中的变量名称进行编辑，进而实现对设备执行操作的控制。

3.如权利要求2所述的用于智慧工厂的生产设备的管控方法，其特征在于，所述生产工艺流程建档的具体步骤如下：

S31：根据产品确定生产的工艺路径，进行工艺路径名称的添加，并对工艺路径名称进行编号；

S32：根据各工艺路径确定各路径的物料清单，并进行产品的工艺路径与物料清单的绑定；

S33：针对各工艺路径，确定产品生产的设备的控制程序，实现工艺路径与设备的控制程序的绑定；

S34：针对产品及工艺路径，确定控制程序的加工程序文件，实现将控制程序与加工程序文件的绑定，其中每种控制程序可以包含一个以上的加工程序文件，当加工程序文件为两个以上时，加工程序文件以分号隔开；

S35：设置生产流程，确定生产流程的流程名称及入库信息和出库信息，并对流程名称进行编号；

S36：根据工艺路径选择相应的生产流程，使每个工艺路径形成一个完整的生产流程；

S37：上述产品的生产工艺流程均在计算机的可视化界面中完成构建，并进行存档，后台控制中心对建档文件获取和解析后，调用关联的设备完成产品的生产过程的执行。

4.如权利要求3所述的用于智慧工厂的生产设备的管控方法，其特征在于，上述建档后的生产工艺流程文件被后台控制中心获取和解析后，后台控制中心调度相应的设备进行产品的生产加工。

5.如权利要求4所述的用于智慧工厂的生产设备的管控方法，其特征在于，上述后台控制中心在获取和解析生产工艺流程的文档过程中，仍可对产品的生产工艺流程的建档文件进行修改，通过对工艺路径对应的控制程序的变更，实现动态的为产品工艺配置具体的生产设备，其中每个设备对应一个控制程序，工艺路径更改绑定的控制程序即可实现对生产设备的更换。

6.如权利要求5所述的用于智慧工厂的生产设备的管控方法，其特征在于，所述步骤S22中，在设备信息存储于后台控制中心的数据库的过程中，以设备信息中的控制系统是否属于OPC UA服务器而进行分类存储，当控制系统不属于OPC UA服务器时，则需要对该设备进行预先定义，从而确保不同厂商设备的不同的控制系统均可与该后台数据中心建立互联互通。

7.如权利要求6所述的用于智慧工厂的生产设备的管控方法，其特征在于，所述设备信息包括控制系统类型、设备序号、控制系统名称、UA服务器终结点URL、是否UA服务器、IP地址、TCP端口、组件URL、组件类型全限定名；当设备的控制系统类型属于UA服务器时，该设备的必要信息包括设备序号、控制系统名称、UA服务器终结点URL；当控制系统类型不属于UA服务器时，则该设备的必要信息包括设备序号、控制系统名称、IP地址、TCP端口、组件URL和组件类型全限定名。