[发明专利]一种外圆磨自适应高效率大磨削量纵磨方法

权利要求书

1.一种外圆磨自适应高效率大磨削量纵磨方法，其特征在于，利用径向量仪M实时测量砂轮纵磨经过工件W某一部位Q之前和之后，工件该部位Q外径的变化，并据此计算当前有效进刀量，并在下一趟纵磨前，将砂轮在X方向的有效进刀量增加到最大允许值x_max，从而在确保安全的情况下，让砂轮对工件有较大的磨削进刀量和磨削去除率，其具体步骤如下：

步骤1：数控外圆磨上，径向量仪M安装在工作台上，径向量仪测头伸出时，可以测量工件W的某一部位Q的外径，测量结果由数控系统读取；

步骤2：通过试磨，建立砂轮沿X方向的有效进刀量x，与砂轮沿Z方向一趟纵磨行程工件外径变化量d之间的数学关系模型x＝f(d)；

步骤3：确定砂轮沿X方向所能允许的最大有效进刀量x_max；

步骤4：在实际纵磨过程中，根据砂轮经过工件W的Q部位之前和之后，根据外径的变化d，通过模型x＝f(d)，估算当前趟纵磨过程中，砂轮沿X方向的有效进刀量x_c，并在当前趟纵磨结束后，下一趟纵磨开始之前，令砂轮沿X方向进刀x_max-x_c，将砂轮有效进刀量增加到最大允许值x_max；

重复步骤4，直到砂轮沿X轴进刀至磨削终点位置。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨自适应高效率大磨削量纵磨方法，其特征在于，步骤1中，径向量仪M安装在工作台上，径向量仪测头伸出时，可以测量工件W的某一部位Q的外径，测量结果由数控系统读取，在砂轮沿Z轴移动纵磨工件过程中，在砂轮经过Q之前，径向量仪M测头伸出，并读取工件W的Q部位外径D₁，在砂轮经过Q之后，径向量仪M测头伸出，并读取工件W的Q部位外径D₂，从而计算出两次外径之差d＝D₁-D₂。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨自适应高效率大磨削量纵磨方法，其特征在于，步骤2中，有效进刀量x，砂轮沿X方向接近并轻触工件表面，砂轮在Z轴方向从工件一端向另一端纵磨移动时，砂轮和工件之间有轻微火花，以该状态下的X轴坐标值为基准，砂轮在工件一端，沿X轴向工件进刀长度为x的距离，然后沿Z轴方向，向工件另一端移动，开始一趟纵磨，x即为当前这一趟纵磨过程的X方向有效进刀量x。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨自适应高效率大磨削量纵磨方法，其特征在于，步骤3中，砂轮沿X方向所能允许的最大有效进刀量x_max，磨削工艺所允许的最大有效进刀量。