[发明专利]一种螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202010493516.X | 申请日: | 2020-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN111719107B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
| 发明(设计)人: | 吴玉萍;乔磊;程杰;洪晟 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
| 主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C22C45/00;C23C4/067 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 沈进 |
| 地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 螺旋桨 叶片 用抗空蚀耐 腐蚀 防污 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料,其特征在于:所述材料由96-98wt%的铜基非晶和2-4wt%的纳米相材料复合形成;所述铜基非晶包含如下重量百分比的成分:14-18wt% Al、14-16wt% Ti、13-15wt% Zr、4-6wt% Si、3-5wt% Mo,余量为Cu;所述纳米相材料为Cu2O和氧化石墨烯两种混合。
2.根据权利要求1所述的螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料,其特征在于:所述纳米相材料包括Cu2O和氧化石墨烯,且Cu2O的含量为30-70wt%。
3.根据权利要求1所述的螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料,其特征在于:所述纳米相材料包括Cu2O和氧化石墨烯,且Cu2O的含量为50wt%。
4.根据权利要求1所述的螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料,其特征在于:所述螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料由97wt%的铜基非晶、1.5wt%的Cu2O和1.5wt%的氧化石墨烯复合形成;所述铜基非晶包含如下重量百分比的成分:16wt% Al、15wt% Ti、14wt% Zr、5wt% Si、4wt% Mo,余量为Cu。
5.根据权利要求1-4任一项所述的螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按上述铜基非晶成分及重量比,称取铜钛合金、铝钛合金、纯锆、纯钼块体和单晶硅,按先高熔点后低熔点的原则依次将纯钼、纯锆、单晶硅、铜钛合金和铝钛合金加入真空感应电磁炉内,然后升温使其全部熔化;
第二步:对熔融的混合液体进行真空气雾化处理,气雾化气体为氩气,雾化室的真空度为5-10 Pa,氩气压力为3 MPa,气雾化后干燥、筛分粒径为30-53 μm的粉末,得到铜基非晶粉末;
第三步:采用双运动混料机将上述铜基非晶粉末与纳米相材料均匀混合,即可得到抗空蚀耐腐蚀防污材料。
6.根据权利要求5所述的螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料的制备方法,其特征在于:所述第一步中感应电磁炉升温速率为50-60 K/s。
7.根据权利要求5所述的螺旋桨叶片用抗空蚀耐腐蚀防污材料的制备方法,其特征在于:所述第二步中干燥温度为80-120 ℃,干燥时间为2-4 h。
8.根据权利要求1-4任一项所述的抗空蚀耐腐蚀防污材料在制备抗空蚀耐腐蚀防污涂层中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:将螺旋桨叶片表面除油除锈后,在气压为0.7-0.8 MPa下,采用粒度为5-35目的棕刚玉砂,对其进行喷砂粗化处理;
第二步:采用超音速火焰喷涂技术在上述螺旋桨叶片表面喷涂抗空蚀耐腐蚀防污材料形成抗空蚀耐腐蚀防污涂层,喷涂过程中氧气流量1700 scfh,煤油流量6.1 gph,喷涂距离320 mm,载气流量23 scfh,送粉器转速5.5 rpm,喷枪移动速度280 mm/s。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





