[发明专利]一种具有错位堆叠结构的H钢生产用码堆装置

说明书

本发明公开了一种具有错位堆叠结构的H钢生产用码堆装置，包括底座，所述底座的底端左右两侧固定安装有滑轮，所述底座的顶端左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板的内部插设有固定大臂，所述固定大臂顶端右侧固定连接有固定轴，且固定轴的顶端铰接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有固定盘，且固定盘的左侧铰接有第四铰接杆。本发明设置有夹持机构，在使用中通过夹块对H钢进行夹持，在夹持过程中可以调节摆放的角度，从而使H钢进行错位堆叠，通过设置有推送机构，在堆叠完毕后，通过第二铰接杆在运动中通过第三铰接杆推动内轴运动，从而通过挡板将堆叠完毕的H钢进行推动，继而完成对H钢的卸货。

技术领域

本发明涉及码堆装置技术领域，尤其涉及一种具有错位堆叠结构的H钢生产用码堆装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，主要用于各种民用和工业建筑结构，各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房，要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁，重型设备，高速公路，舰船骨架，矿山支护，地基处理和堤坝工程，各种机器构件，H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢，H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢，由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。

现在市面上的H钢在生产加工出来后会对H钢进行堆叠处理，在进行堆叠的过程中需要工人去手动扶持进行调节，H钢在进行传统的堆叠时不稳定，容易发生倾斜倒塌的情况，影响施工的进度，同时还会对工作人员造成一定的安全隐患，因此，需要种具有错位堆叠结构的H钢生产用码堆装置，对H钢堆叠处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在进行堆叠的过程中需要工人去手动扶持进行调节，H钢在进行传统的堆叠时不稳定，容易发生倾斜倒塌的问题，而提出的一种具有错位堆叠结构的H钢生产用码堆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有错位堆叠结构的H钢生产用码堆装置，包括底座，所述底座的底端左右两侧固定安装有滑轮，所述底座的顶端左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板的内部插设有固定大臂，所述固定大臂顶端右侧固定连接有固定轴，且固定轴的顶端铰接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有固定盘，且固定盘的左侧铰接有第四铰接杆，所述第四铰接杆远离固定盘的一端铰接有第一液压杆，且第一液压杆的底端固定连接有固定大臂，所述第一液压杆的顶端铰接有第五铰接杆，且第五铰接杆远离第一液压杆的一端铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的右侧铰接有第二固定块，所述第二固定块的左侧铰接有支撑大臂，且支撑大臂的左侧固定连接有固定盘，所述第二固定块的内部固定安装有第二电机，且第二电机的底端固定安装有夹持机构，所述夹持机构上设置有连接架，且连接架的底端中心位置处固定连接有转盘，所述连接架的底端左右两侧固定连接有固定架，且固定架的内部插设有液压油缸，所述液压油缸的顶端固定在固定架的内壁，所述液压油缸的底端固定连接有连接块，且连接块的底端固定连接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有第二固定板，且第二固定板的底端左右两侧铰接有第二铰接轴，所述第二铰接轴远离第二固定板的一端铰接有第一滑块，且第一滑块插设在第一铰接轴的内部，所述第一铰接轴的底端横向插设有连接杆，且连接杆的右侧固定连接有夹块，所述连接杆的左侧固定连接有第一转轴，且第一转轴的表面套接有旋套，所述底座的顶端中心位置处固定安装有推送机构，且推送机构上设置有第三滑块，所述第三滑块插设在限位板的内部，所述限位板的内壁固定安装有限位机构，所述限位板的底端通过轴承座传动安装有滚轮，且滚轮的表面与限位块相接触，所述限位块的顶端固定连接有承载板，所述限位板的内壁底端固定连接有凸块板。