[发明专利]一种环保涂料制备加工工艺

说明书

本发明涉及一种环保涂料制备加工工艺，包括底板、筛分装置和进料架，所述的底板上端安装有筛分装置，筛分装置上端左侧设置有开口槽，开口槽上安装有进料架。本发明可以解决现有的设备在对涂料原料进行筛分时，原料与滤网的接触面积小，导致原料易出现过滤效果差、过滤不完全得现象，而且现有的设备在对涂料原料进行筛分时，不能够对筛网表面进行清理，导致筛网上的大颗粒的杂质容易堵塞筛网的网孔，影响原料的筛分效果差、效率低，影响涂料的后续制备效果等难题。

技术领域

本发明涉及环保涂料制备领域，特别涉及一种环保涂料制备加工工艺。

背景技术

涂料是我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

目前，现有的防水涂料在进行制备加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对涂料原料进行筛分时，原料与滤网的接触面积小，导致原料易出现过滤效果差、过滤不完全得现象；2、现有的设备在对涂料原料进行筛分时，不能够对筛网表面进行清理，导致筛网上的大颗粒的杂质容易堵塞筛网的网孔，影响原料的筛分效果差、效率低，影响涂料的后续制备效果。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对涂料原料进行筛分时，原料与滤网的接触面积小，导致原料易出现过滤效果差、过滤不完全得现象，而且现有的设备在对涂料原料进行筛分时，不能够对筛网表面进行清理，导致筛网上的大颗粒的杂质容易堵塞筛网的网孔，影响原料的筛分效果差、效率低，影响涂料的后续制备效果等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保涂料制备加工工艺，该环保涂料制备加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、筛分装置和进料架，所述的底板上端安装有筛分装置，筛分装置上端左侧设置有开口槽，开口槽上安装有进料架。

所述的筛分装置包括壳体架、驱动电机、驱动轴、筛分板、摆动机构、振筛机构、清理机构和收集箱，所述的壳体架安装在底板上端，壳体架左端通过电机座安装有驱动电机，壳体架内部通过轴承安装有驱动轴，驱动轴倾斜布置，驱动轴与驱动电机的输出轴相连接，壳体架内部对称安装有摆动机构，摆动机构之间安装有筛分板，摆动机构上端与驱动轴相连接，驱动轴中部安装有清理机构，筛分板中部设置有凹槽，凹槽内安装有振筛机构，筛分板下方设置有收集箱，收集箱安装在底板上，具体工作时，破碎后的涂料原料进入壳体架内的筛分板上，驱动电机通过驱动轴带动摆动机构转动，摆动机构进而可以实现筛分板左右摆动的功能，振筛机构可以进一步的对涂料原料进行筛分过滤，筛分效果好、过滤效率高，清理机构可以对振筛机构表面上的大颗粒杂质进行清扫，防止杂质堵塞振筛机构表面。

所述的振筛机构包括筛网、伸缩弹簧、弧形架和移动架，所述的凹槽内通过滑动配合的方式连接有筛网，筛网为金属材料制成，筛网上均匀设置有筛网孔，筛网与筛分板之间通过伸缩弹簧相连接，筛网下端安装有移动架，移动架下方设置有弧形架，弧形架安装在壳体架内部，移动架通过滑动配合的方式与弧形架相连接，具体工作时，当筛分板左右摆动时，筛分板内部的筛网跟随筛分板同步运动，使得筛网上的涂料原料可以充分的与筛网相接触，提高筛网的有效筛分面积，同时弧形架与移动架相互配合可以带动筛网上下往复运动，进而可以实现对原料进行振动筛分的功能，提高原料的筛分效率。

该环保涂料制备加工工艺包括如下步骤：

S1、原料混合：将待加工的原料按一定比例混合；

S2、破碎研磨：通过机械破碎的方式将步骤S1中的原料进行破碎研磨加工；