[发明专利]一种离子液体增塑聚酰胺56工业丝的制备方法

权利要求书

1.一种离子液体增塑聚酰胺56工业丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将生物基戊二胺配制成胺溶液；同时将己二酸配制成酸溶液；随后将胺溶液加入到酸溶液中进行反应，将所得混合溶液冷却、静置，将析出的结晶过滤、洗涤、干燥后获得56盐；

2)将所得56盐配制成水溶液，加入助剂，进行聚合反应：首先在190-220℃，1.3-2.2MPa下反应1-4h；随后将压力降为0.001～0.01MPa，使体系中98％以上的水份被排出，加入离子液体，混合均匀后将温度控制在230-285℃；最后在-0.1～0MPa下继续反应0.5-3h；将产物进行固相或液相增粘；固相增粘温度为185-205℃，液相增粘温度为240-280℃，时间为0.5-18h，最终获得相对粘度为3.0-6.0的聚酰胺56；

3)将所得聚酰胺56进行熔融纺丝，经冷却成形后，获得聚酰胺56初生纤维；

4)将所得聚酰胺56初生纤维依次经水浴牵伸、饱和水蒸汽牵伸、热辊干燥和热辊牵伸共四步牵伸，卷绕后得到聚酰胺56工业丝。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)具体为：将生物基戊二胺在30-80℃下溶于溶剂中，配制成30-70wt％的胺溶液；同时将己二酸在30-80℃下溶于同种溶剂中，配制成酸的质量分数为30-70wt％的酸溶液；随后在搅拌下将胺溶液加入到酸溶液中，胺基与羧基的摩尔比为1～1.002∶1，保持温度为50-90℃，持续搅拌30-120min后，将所得混合溶液冷却至0-20℃，静置2-6小时，将析出的结晶过滤、洗涤、干燥后获得56盐。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：

步骤1)中，所述溶剂为水、乙醇、甲醇和乙腈中的一种；和/或

步骤2)中，将所得56盐配制成30-70wt％的水溶液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)中：

所述离子液体为咪唑型离子液体、吡啶型离子液体、哌啶型离子液体和吡咯烷型离子液体中的一种或多种；和/或

所述离子液体的添加量为5-25wt％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)中：

所述咪唑型离子液体为1-十六烷基-3-甲基咪唑类离子液体、1-丙基-3-甲基咪唑类离子液体、1，3-二甲基咪唑类离子液体和1-十四烷基-2，3-二甲基咪唑类离子液体中的一种或多种；和/或

所述吡啶型离子液体为N-乙基吡啶类离子液体、N-辛基吡啶类离子液体和N-辛基-4-甲基吡啶类离子液体中的一种或多种；和/或

所述哌啶型离子液体为N-甲基，丙基哌啶型离子液体、N-甲基，乙基哌啶型离子液体中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)中：所述助剂选自分子量调节剂、热稳定剂、功能性助剂中的一种或多种；所述功能性助剂选自抗紫外剂、抗菌剂、抗静电剂和阻燃剂中的一种或多种。