[发明专利]一种激光切割机精度保持性的评估方法

权利要求书

1.一种激光切割机精度保持性的评估方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，设计FPCB评估板，尺寸能够覆盖多个振镜加工区域，每个方形的振镜加工区域上设有相同的加工图形；

步骤二，进行校准工序环境的标准化，并操作完成激光切割机的精度校准；

步骤三，在精度校准完成后，在加工平面内放上第一张步骤一所述的FPCB评估板，使用激光切割机对FPCB评估板上的全部加工图形进行一次加工，结束后换下第一张FPCB评估板，运用光学方法找取加工曲线圆心坐标并作记录；

步骤四，换上第二张FPCB评估板，对FPCB评估板上的加工图形进行多次重复加工，结束后换下第二张FPCB评估板；

步骤五，换上第三张FPCB评估板，使用步骤一所述的图形进行一次加工，结束后换下第三张FPCB评估板，运用光学方法找取加工曲线圆心坐标并作记录；

步骤六，换上第四张FPCB评估板，使用步骤一所述的图形进行多次重复加工，结束后换下第四张FPCB评估板；

步骤七，换上第五张FPCB评估板，使用步骤一所述的图形进行一次加工，结束后换下第五张FPCB评估板，运用光学方法找取加工曲线圆心坐标并作记录；

步骤八，将步骤三、五、七中所获取的圆心坐标进行收集整理，计算三者与预设圆心坐标的偏差并做图，预设圆心坐标是指步骤一中设计的FPCB评估板中所有圆的圆心坐标，从而评估出激光切割机随时间变化的精度保持性，当第一、三、五张FPCB评估板中的曲线坐标与预设圆心坐标的偏差值增长时，说明精度保持性随时间增长而变差；如果偏差值无明显增长，则说明精度在长时间加工情况下可以保证。

2.根据权利要求1所述的激光切割机精度保持性的评估方法，其特征在于：所述步骤二中进行校准工序环境的标准化操作包括：进行开机预热，预热时间必须按规定设置；

确保避免出现操作人员在校准过程中触碰加工设备；

屏蔽护罩需保证运转时封闭；

确保车间温度稳定在一定区间范围内。

3.根据权利要求1所述的激光切割机精度保持性的评估方法，其特征在于：所述步骤二中激光切割机的精度校准的操作过程是：先在激光切割机的加工平面内连续放置多张FPCB校准板，一张FPCB校准板大小为一个振镜加工区域；然后操作机器定位FPCB校准板，进行校准工序，确保在一个工作区域内钻孔，获得孔的理论位置坐标预测值和实际测量位置坐标值之间的差异，通过补偿计算的方式使该差异最小化，在移动到下一个工作区域后，所述差异再次成为下一个工作区域的下一个补偿的基础；最后打开激光切割机操作系统中的软件进行自动补偿。

4.根据权利要求1所述的激光切割机精度保持性的评估方法，其特征在于：所述运用光学方法找取加工曲线圆心坐标并作记录的操作过程是：使用影像测量，通过选取曲线上三个点做垂线，记录相交点作为曲线圆心坐标，记录圆心坐标。

5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的激光切割机精度保持性的评估方法，其特征在于：所述步骤一中加工图形包括在振镜加工区域内的多个圆形图案、直径在振镜加工区域边线上的半圆图案和圆心在边角上的四分之一圆图案。