[发明专利]一种制冷式金属打磨装置

说明书

本发明公开了一种制冷式金属打磨装置，属于打磨技术领域，通过在打磨箱内设置半导体制冷片对右空腔内进行制冷，冷空气配合喷出的水雾，一方面对打磨端面进行散热降温，对粉尘进行捕捉吸附，另一方面制冷后的水雾附着于打磨辊上，吸附凝胶层以及钢丝绒毛对水雾进行捕捉，在冷空气持续提供情况下，水雾在打磨辊上形成一层较为坚硬的冰层，从而提高打磨效果，同时带有冰层的打磨辊与金属工件摩擦接触后，部分冰层融化于金属端面上，进一步起到降温作用，在打磨完成后，关闭半导体制冷片，打开电磁阀，左空腔内的热气导入至右空腔内使冷空气液化，再利用磁吸限位机构将上承托板的一端向下倾斜，附着于金属端面上的金属碎屑随液化水向下导出。

技术领域

本发明涉及打磨技术领域，更具体地说，涉及一种制冷式金属打磨装置。

背景技术

金属铸造工艺所铸造出来的铸件都存在不同程度的毛刺以及金属表面的氧化层，这些存在毛刺以及氧化层的铸件需要经过打磨后才能转入加工工序。打磨工序主要目的是：去掉金属铸造产品表面的氧化层、毛刺，并且使金属铸造产品表面的粗糙度达到规定的要求。

但是现有的打磨铸造打磨效果不是很好，打磨过程中所打磨下来的金属碎屑容易飞扬在空气中，粉尘弥散过于严重不易去除收集，弥散在空气中的金属粉尘又重新附着于金属表面，会影响打磨效果；同时在较久加工时，打磨端面会产生大量热量，当热量过高时，也会导致金属端面的局部热损伤。

为此，我们提出一种制冷式金属打磨装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种制冷式金属打磨装置，通过在打磨箱内设置半导体制冷片对右空腔内进行制冷，冷空气配合喷出的水雾，一方面对打磨端面进行散热降温，对粉尘进行捕捉吸附，另一方面制冷后的水雾附着于打磨辊上，吸附凝胶层以及钢丝绒毛对水雾进行捕捉，在冷空气持续提供情况下，水雾在打磨辊上形成一层较为坚硬的冰层，从而提高打磨效果，同时带有冰层的打磨辊与金属工件摩擦接触后，部分冰层融化于金属端面上，进一步起到降温作用，在打磨完成后，关闭半导体制冷片，打开电磁阀，左空腔内的热气导入至右空腔内使冷空气液化，再利用磁吸限位机构将上承托板的一端向下倾斜，附着于金属端面上的金属碎屑随液化水向下导出。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种制冷式金属打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内端一侧固定连接有分隔板，所述分隔板将打磨箱内部分隔成左空腔和右空腔，所述分隔板上嵌设安装有半导体制冷片，所述分隔板靠近顶端部安装有电磁阀，所述右空腔的右端固定连接有移动支撑架，所述移动支撑架靠近上端部开设有矩形腔，所述矩形腔的相对内壁上均嵌设安装有竖向电动滑轨，两个所述竖向电动滑轨之间安装有下承托板，所述下承托板位于矩形腔的顶端部转动衔接有上承托板，所述下承托板与上承托板远离移动支撑架的一端之间安装有磁吸限位机构，所述上承托板远离移动支撑架的一端上侧固定连接有限位板，所述右空腔的顶端部固定安装有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的底端部安装有安装架，所述安装架上转动安装有打磨辊，所述打磨辊包括转动安装于安装架上的打磨辊筒，所述打磨辊筒的外端依次包覆有do材料层和吸附凝胶层，所述吸附凝胶层的外端侧壁上分布有多个钢丝绒毛，所述安装架靠近移动支撑架的一侧设有液化喷淋机构。

进一步的，所述磁吸限位机构包括固定连接于下承托板上端两侧的限位板，一对所述限位板内端分别与上承托板的两侧壁滑动衔接，一对所述限位板之间滑动连接有磁流体，所述上承托板的底端侧壁上嵌设连接有与磁流体位置对应的电磁铁，当限位板通电后，限位板对磁流体起到磁吸作用，使得磁流体对上承托板起到承托作用，在限位板断电后，磁流体在上承托板的重力以及电磁铁的拉伸力作用下，向下复位，从而上承托板能够朝磁流体一侧向下倾斜，易于放置于上承托板的金属待打磨件上的粉尘随液化水滑落下。