[发明专利]螺母及具有该螺母的装置

说明书

本发明公开一种螺母及具有该螺母的装置，其中螺母包括自下而上依次连接的底板部、中柱部、上柱部以及竖向贯穿的螺纹孔，所述中柱部连接在所述底板部的中间位置，所述上柱部连接在所述中柱部的中间位置，所述底板部和中柱部被配置为成型在塑胶壳体内，所述上柱部被配置为暴露在塑胶壳体上侧，所述底板部的顶壁与所述中柱部的外壁之间形成有供塑胶填充的卡料空间，所述底板部沿其外壁分布有若干卡料缺口和/或所述中柱部的外壁形成滚花面。本发明的螺母结合在塑胶壳体并形成螺母凸柱时，既能够使得形成的螺母凸柱具有占用空间小的优点，又使得螺母凸柱的形成不存在成本高、制造工序长以及可靠性不高的缺点。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种螺母及具有该螺母的装置。

背景技术

随着笔记本电脑超窄边框、超薄、超轻的发展以及成本控制意识的强化，笔记本电脑的各种结构设计也需要不断创新。

目前，为了将转轴结构锁附在屏幕端的塑胶壳体上，通常有两种方案。

其一为：直接通过模内埋钉的方式将传统螺母埋设在塑胶壳体内，然后利用螺钉与螺母的配合将转轴结构固定在塑胶壳体上。不过该方案所需的空间大，不利于超窄边框的达成。

具体请参阅图1.1至图1.5及图6，传统螺母9呈圆柱状，其外壁的中部形成有一条环形卡料槽99，螺母9模内成型在塑胶壳体5，其中螺母9在其高度方向上完全被塑胶所包裹，而包裹螺母9的上部的塑胶形成环状结构51，该环状结构51和螺母9上部共同形成供转轴结构套接的螺母凸柱。然而由于螺母凸柱是由螺母9的上部和环状结构51两部分组成，从而使得螺母凸柱的外径较大。同时环形卡料槽99的设置，也在一定程度上制约了螺母凸柱的外径尺寸。

其二为：在壳体上粘接钢片，再在钢片上铆接螺母，然后即可利用螺钉与螺母的配合将转轴结构固定在壳体上。该方案虽然需要的空间小，但却具有成本高、制造工序长以及可靠性不高的缺点。具体来讲，该方案增加了钢片的成本，铆接螺母的成本，以及钢片粘接的成本；钢片的粘接和螺母的铆接则造成了制造工序的延长；同时钢片粘接存在开胶的可能，进而导致了可靠性不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺母，其结合在塑胶壳体并形成螺母凸柱时，既能够使得形成的螺母凸柱具有占用空间小的优点，又使得螺母凸柱的形成不存在成本高、制造工序长以及可靠性不高的缺点。

本发明的另一目的在于提供一种装置，其上形成的螺母凸柱具有占用空间小的优点，同时螺母凸柱的形成又不存在成本高、制造工序长以及可靠性不高的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种螺母，用于模内成型在塑胶壳体，所述螺母包括自下而上依次连接的底板部、中柱部、上柱部以及竖向贯穿的螺纹孔，所述中柱部连接在所述底板部的中间位置，所述上柱部连接在所述中柱部的中间位置，所述底板部和中柱部被配置为成型在塑胶壳体内，所述上柱部被配置为暴露在塑胶壳体上侧，所述底板部的顶壁与所述中柱部的外壁之间形成有供塑胶填充的卡料空间，所述底板部沿其外壁分布有若干卡料缺口和/或所述中柱部的外壁形成滚花面。

可选地，所述中柱部和所述上柱部均为圆柱状且同轴设置。

可选地，所述底板部呈圆板状且与所述中柱部和上柱部同轴设置。

可选地，若干所述卡料缺口沿所述底板部的外壁等间距分布。

可选地，所述卡料缺口为弧形缺口。

可选地，所述底板部沿其外壁分布有若干所述卡料缺口，所述中柱部的外壁形成所述滚花面，所述卡料缺口的深度大于所述滚花面的滚花的深度。

可选地，所述螺母的材质为sus303。