[发明专利]一种氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法

权利要求书

1.一种氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，包括：

S1、磨矿

将氧化铜和硫化铜混合矿通过湿式磨矿，磨至0.074mm粒级以下占60-70％的细度；

S2、硫化铜矿粗选

向步骤S1得到的矿浆中加入硫化铜矿浮选的调整剂、捕收剂和起泡剂，进行充气浮选，得到硫化铜粗精矿和粗选尾矿；

S3、硫化铜粗精矿再磨后精选

将步骤S2粗选获得的硫化铜粗精矿磨矿，进行充气浮选，得到硫化铜精矿；

S4、氧化铜矿粗选

向步骤S2粗选得到的硫化铜粗选尾矿中加入氧化铜矿的硫化剂、调整剂、捕收剂和起泡剂，进行充气浮选，得到氧化铜粗精矿；

S5、氧化铜矿精选

向步骤S4得到的氧化铜粗精矿中加入硫化剂、调整剂、捕收剂和起泡剂进行充气浮选，获得氧化铜精矿和精选尾矿，将精选尾矿进行扫选，得到尾矿产出。

2.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述氧化铜和硫化铜混合矿中，氧化铜矿中嵌布粒度0.074mm占至少70％；硫化铜矿中嵌布粒度0.020mm占至少60％。

3.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述调整剂选自石灰或碳酸钠的至少一种；所述捕收剂选自黄药、Z-200、黑药、酯-105中的至少一种，所述起泡剂选自2号油或甲基异丁基甲醇的至少一种。

4.根据权利要求3所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述捕收剂为丁基黄药和Z-200的组合捕收剂，丁基黄药和Z-200的质量比为3:2。

5.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述硫化铜粗选尾矿进行1-3段扫选得到硫化铜浮选尾矿。

6.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S3中包括：硫化铜粗精矿磨矿至0.074mm以下占70-90％的粒级，经过2-3次精选获得硫化铜精矿。

7.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S4或S5中，所述硫化剂选自硫化钠或硫氢化钠的至少一种，所述调整剂选自碳酸铵、硫酸铵或乙二胺磷酸盐中的至少一种，所述捕收剂选自戊基黄药、丁基黄药或Z-200中的至少一种，所述起泡剂选自2号油或甲基异丁基甲醇中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述氧化铜矿的粗选采用两段粗选，粗选尾矿进行1-3段扫选。

9.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述氧化铜粗精矿进行精选1-3次，获得氧化铜精矿。

10.根据权利要求1所述的氧化铜和硫化铜混合矿的分选方法，其特征在于，所述步骤S5中，将所述精选尾矿进行1-2段扫选，得到尾矿产出。