[发明专利]一种PE给水管挤出生产线及生产工艺

说明书

本发明涉及一种PE给水管挤出生产线及生产工艺，涉及管材生产设备技术领域，其机架、挤出机、成型机、牵引机、冷却池、热烘箱、预混斗、量组件，挤出机顶端设有中转供料斗、输送单元，输送单元包括送料管和送料泵，预混斗设有存料槽、加热搅拌单元，充分利用装置余热对物料进行烘干，节约能源，且烘干效率高，预混完毕的物料排入存料槽，在中转供料斗持续为挤出机供料时，存料槽内物料累积，为中转供料斗缓存物料，亦可在更换物料配方时起到隔断作用，中转供料斗排出剩余物料后开启送料泵，将新配物料自存料槽吸入中转供料斗，方便更换生产配方和产品，其供料稳定持续，配重过程精确，且可根据挤出过程不断调整供料量，提升管材的成品质量。

技术领域

本发明涉及管材生产设备技术领域，尤其是涉及一种PE给水管挤出生产线及生产工艺。

背景技术

我国的塑料管道行业，近年来得到了迅猛的发展，塑料管道产品在管道市场的份额不断扩大，已经成为随处可见的被广泛认识的产品。PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。“十五”期间，塑料管道行业的高速增长，促进了行业的技术进步。许多企业很重视国际前沿技术，重视新产品的开发和新技术的引进，并在引进先进加工设备的同时，不断加强新产品的研发力度。中国塑料管道行业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是原料品种少、质量不稳定、价格波动大、缺少专用材料，产品质量得不到保证，产品结构、生产规模不合理、生产设备、产品质量总体较差，管理混乱，标准、规范、图集、定额等严重滞后，配套性很差，适应不了发展需要，且缺少实践检验等因素严重制约了行业的进一步发展和质量的提高。

管材的加工生产主要依靠管材挤出成型，再加以定型冷却切割等辅助设备制成所需管材。影响管材质量最根本的地方就是管材基础成型步骤，其实质是管材下料米重的严格控制，米重控制得当，其挤出成型的管材质量较高，管面均匀无突起。对于现有技术而言，挤出机的进料系统中没有精确的米重控制装置，不能严格控制管材下料的米重，导致挤出机中管材挤出的质量较低。

如授权公告号为CN203527846U的中国实用新型专利披露了一种管材挤出机。包括机架，机架上设有挤出机机筒，挤出机机筒的出料端通过连接管与机头连接，机头安装在机架上，机头由呈锥台状的外套、置于外套中的模芯以及设于外套和模芯端部并设有环形出料孔的封板构成，在外套的内壁和模芯的外壁均设有呈波浪形的凹凸结构，从而在外套和模芯之间形成若干波浪形弯曲流道，波浪形弯曲流道的两端分别连通连接管和环形出料孔。管材挤出机通过设计弯曲流道，从而使物料能够平稳挤出，加工效率高，生产产品质量较好。料斗的圆锥段的底部设有伸入挤出机机筒内部的倾斜挡板。在倾斜挡板的作用下，起到了分散物料的作用，使物料不会发生聚集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其在生产过程中需要不断的配重混匀原料并不断投入挤出机机筒上的投料口，其配重过程不稳定，挤出速度需要根据投料和余料进行改变，不能严格控制管材下料的米重，导致挤出机中管材挤出的质量较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种PE给水管挤出生产线，方便预先对原料进行预混，方便连续生产。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PE给水管挤出生产线，包括机架、挤出机、成型机、牵引机、冷却池、热烘箱，所述机架于所述挤出机一侧设有预混斗，所述预混斗上设有称量组件，所述挤出机顶端设有中转供料斗，所述中转供料斗与所述预混斗间设有输送单元，包括设于所述中转供料斗上的送料管和送料泵，所述预混斗下方输出端设有存料槽，所述预混斗内设有加热搅拌单元。