[发明专利]一种四方蜂窝点阵金属结构的夹芯圆柱壳及其制备方法

权利要求书

1.一种四方蜂窝点阵金属结构的夹芯圆柱壳，其特征在于，包括四方蜂窝芯体(3)，四方蜂窝芯体(3)包括矩形结构的第一金属板条(4)和环形结构的第二金属板条(5)，若干第一金属板条(4)和若干第二金属板条(5)相互垂直插接构成环形结构的四方蜂窝芯体(3)，第一金属板条(4)和第二金属板条(5)之间构成若干四方形结构的蜂窝单胞，蜂窝单胞的几何形状相同，沿环向和纵向均匀分布，四方蜂窝芯体(3)设置在内圆筒(1)和外圆筒(2)之间构成四方蜂窝点阵金属夹芯圆柱壳结构。

2.根据权利要求1所述的四方蜂窝点阵金属结构的夹芯圆柱壳，其特征在于，第一金属板条(4)和第二金属板条(5)上均间隔设置有多个用于插接的槽。

3.根据权利要求2所述的四方蜂窝点阵金属结构的夹芯圆柱壳，其特征在于，槽的宽度为0.2～2mm，高度为第一金属板条(4)和第二金属板条(5)宽度的0.5倍。

4.根据权利要求1所述的四方蜂窝点阵金属结构的夹芯圆柱壳，其特征在于，第一金属板条(4)和第二金属板条(5)的厚度为0.2～2mm。

5.一种制备权利要求1所述四方蜂窝点阵金属结构的夹芯圆柱壳的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将金属板制成内圆筒和外圆筒，然后对内圆筒和外圆筒进行清洗，烘干备用，金属板为碳钢钢板、不锈钢钢板、铝板、铝合金板或钛合金板中的一种；

S2、将平整过的金属板切割成若干矩形金属板条和环形金属板条，然后对矩形金属板和环形金属板条进行清洗，烘干备用；

S3、在步骤S2制备的矩形金属板条和环形金属板条上切割出一系列等间距的槽，然后利用嵌锁工艺，将带有槽的矩形金属板条和环形金属板条相互垂直插接组装在一起形成四方蜂窝芯体；

S4、将步骤S3制备的四方蜂窝芯体插入步骤S1制备的外圆筒内，然后在四方蜂窝芯体上开的槽和金属板条的间隙处，四方蜂窝芯体与内圆筒和外圆筒接触处的胞壁边缘处均匀涂覆混合钎焊浆料或市售的钎焊膏，再套入内圆筒，经50～80℃烘干处理后，装入高温钎焊炉中进行钎焊制成四方蜂窝点阵金属夹芯圆柱壳。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S2中，矩形金属板条和环形金属板条的厚度为0.2～2mm。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S3中，槽的宽度为0.2～2mm，高度为矩形金属板条和环形金属板条宽度的0.5倍。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S4中，对于不锈钢板，真空度控制在10^-2～10^-3Pa，以5～10℃/min自室温升温至300～500℃，保温30～60min，然后以5～10℃/min升温至980～1100℃，保温30～60min，随炉冷却至室温出炉获得钎焊的四方蜂窝点阵金属夹芯圆柱壳结构。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S4中，对于铝板，真空度控制在10^-3～10^-4Pa，以2～5℃/min速度自室温升温至540～580℃，保温30～60min，随炉冷却至室温出炉获得钎焊的四方蜂窝点阵金属夹芯圆柱壳结构。