[发明专利]一种可防粘黏的中药颗粒产品加工用下料装置在审
| 申请号: | 202010490273.4 | 申请日: | 2020-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN111634452A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 赵光发;徐叶;何默忠 | 申请(专利权)人: | 湖南一方天江药业有限公司 |
| 主分类号: | B65B1/06 | 分类号: | B65B1/06;B65B1/08;B65B37/04;B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46 |
| 代理公司: | 滁州创科维知识产权代理事务所(普通合伙) 34167 | 代理人: | 王豫川 |
| 地址: | 415000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可防粘黏 中药 颗粒 产品 工用 装置 | ||
1.一种可防粘黏的中药颗粒产品加工用下料装置,其特征在于:它包含箱体本体(1)、进料口(2)、排料口(3),箱体本体(1)的上端嵌设固定有进料口(2),箱体本体(1)的底端嵌设固定有排料口(3);其特征在于:它还包含导流板(4)、导流框(5)、导向机构(6)、敲打机构(7),排料口(3)的右侧内壁上固定有导流板(4),导流板(4)的下侧设置有导流框(5),导流框(5)的右侧上端开设有插槽(5-1),导流板(4)的底部固定有插板(8),插板(8)插设在插槽(5-1)内;导流框(5)的下侧设置有导向机构(6),排料口(3)的四周均设置有固定框(9),固定框(9)固定在箱体本体(1)上,固定框(9)内设置有敲打机构(7);
所述的导向机构(6)包含导向架(6-1)、气弹簧(6-2)、一号活动块(6-3)、二号活动块(6-4)、导向环(6-5)、铰接座(6-6)、固定筛块(6-7)、活动筛块(6-8),排料口(3)的右侧底端开设有开槽(3-1),开槽(3-1)的右侧前后对称设置有固定板(6-9),固定板(6-9)固定在排料口(3)上,位于后侧的固定板(6-9)上固定有导向电机(6-10),导向电机(6-10)的输出轴穿过其前侧的固定板(6-9)后,固定有转动轴,该转动轴的前端套设固定有导向架(6-1),导向架(6-1)的前侧固定有支轴(6-11),支轴(6-11)上套设有导向套(6-12),导向套(6-12)的左侧固定有气弹簧(6-2),气弹簧(6-2)的左端穿过开槽(3-1)后设置于排料口(3)内,排料口(3)内从上往下依次设置有活动筛块(6-8)、一号活动块(6-3)、二号活动块(6-4)、固定筛块(6-7),活动筛块(6-8)与导流框(5)的底部固定,活动筛块(6-8)的前后两侧外壁上均开设有导向槽(6-13),导流框(5)的前后两侧外壁上均开设有凹槽(5-1),且凹槽(5-1)与导向槽(6-13)贯通设置,排料口(3)的前后两侧内壁上均固定有导向轨(6-14),导流框(5)通过导向槽(6-13)上下滑动设置在导向轨(6-14)上,活动筛块(6-8)的右侧通过一号轴(6-15)与一号活动块(6-3)旋接设置,一号活动块(6-3)的下侧通过二号轴(6-16)与二号活动块(6-4)旋接设置,二号活动块(6-4)的下侧通过三号轴(6-17)与固定筛块(6-7)旋接设置,固定筛块(6-7)固定在排料口(3)内,固定筛块(6-7)以及活动筛块(6-8)上均设置滤孔(6-18),且固定筛块(6-7)内的滤孔(6-18)孔径大于活动筛块(6-8)内的滤孔(6-18)孔径设置,一号活动块(6-3)以及二号活动块(6-4)上均开设有槽体(6-19),导向环(6-5)通过其左侧的插口环插在上下两个槽体(6-19)内,导向环(6-5)的右侧固定有铰接座(6-6),气弹簧(6-2)的左端通过铰接轴铰接设置在铰接座(6-6)上;
所述的敲打机构(7)包含敲打电机(7-1)、偏心轮(7-2)、推动杆(7-3)、敲打杆(7-4)、固定架(7-5),固定框(9)的一侧固定有敲打电机(7-1),敲打电机(7-1)的输出轴穿过固定框(9)的侧壁后,设置于固定框(9)内,输出轴上固定有转轴,该转轴上套设固定有偏心轮(7-2),偏心轮(7-2)的一侧设置有固定架(7-5),固定架(7-5)为倒“T”形结构设置,固定架(7-5)的垂直端(7-6)固定在固定框(9)的顶板内壁上,固定架(7-5)的水平端(7-7)内穿设有敲打杆(7-4),水平端(7-7)的上下两侧内壁上均开设有滑槽(7-8),敲打杆(7-4)上下对称固定有滑块(7-9),滑块(7-9)滑动设置在对应的滑槽(7-8)内,敲打杆(7-4)的一端穿设有推动杆(7-3),推动杆(7-3)与敲打杆(7-4)之间固定有弹簧(7-10),推动杆(7-3)的另一端与偏心轮(7-2)接触设置,敲打杆(7-4)的另一端穿过固定框(9)的侧壁后,与排料口(3)接触设置;
所述的导向电机(6-10)、敲打电机(7-1)均分别与箱体本体(1)内的电源以及控制面板连接。
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