[发明专利]一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具在审
| 申请号: | 202010490099.3 | 申请日: | 2020-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN113751698A | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
| 发明(设计)人: | 王小荣;魏昊男;安旭 | 申请(专利权)人: | 兰州交通大学 |
| 主分类号: | B22D18/06 | 分类号: | B22D18/06;C22C1/00;B22D27/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 730070 甘肃省兰州市*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水冷 晶态 合金 铸模 | ||
一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具。本发明的目的是要解决目前高熵合金通过传统设备难以制备及成品冷却速度缓慢的问题。装置包括模具左、模具右、冷却管、外容器、冷却管接管、抽气管、容器盖、通料管、通料管容器盖间密封件、外容器容器盖间密封件、螺栓、螺母:所述的冷却管置于外容器中相应位置并焊接固定,模具左和模具右通过螺栓螺母连接构成模具,模具与冷却管配合置于外容器内,冷却管接管及抽气管与外容器焊接固定,容器盖与外容器相连,通料管穿过容器盖与模具配合,容器盖与外容器间通过外容器容器盖间密封件密封,通料管与容器盖间通过通料管容器盖间密封件密封。本发明可获得一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具。
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具。
背景技术
目前,通过传统的真空电弧炉制备高熵合金,由于受到硬件设备的限制和高熵非晶合金本身对成型尺寸、冷却速度要求严格的问题影响,难以制成表面平整、性能良好的晶态和非晶态高熵合金。
发明内容
本发明的主要目的是要解决目前晶态和非晶态高熵合金通过传统的真空电弧炉难以制备以及非晶态高熵合金在冷却过程中由于冷却速度缓慢导致难以形成非晶结构的问题,而提供一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具。
一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具包括模具左、模具右、冷却管、外容器、冷却管接管、抽气管、容器盖、通料管、通料管容器盖间密封件、外容器容器盖间密封件、螺栓、螺母。
所述的冷却管置于外容器中相应位置并焊接固定,模具左和模具右通过螺栓及螺母连接构成模具,模具与冷却管配合置于外容器内,冷却管接管置于外容器相应位置并焊接固定,抽气管与外容器通过螺纹连接并焊接固定、密封,容器盖与外容器通过螺纹相连,通料管穿过容器盖与模具配合,容器盖与外容器间通过外容器容器盖间密封件密封,通料管与容器盖间通过通料管容器盖间密封件密封。
本发明的原理和优点:
本发明一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具解决了高熵合金难以通过传统的真空电弧炉制备以及非晶态高熵合金在冷却过程中由于冷却速度缓慢导致难以形成非晶结构的问题,可以通过传统的非自耗真空电弧炉制备晶态及非晶态高熵合金,而不用准备特定的非晶态高熵合金制备设备,降低了高熵合金的制备成本。
二、本发明一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具通过螺纹与真空电弧炉连接,操作简便、安全。
三、本发明将铸模设计为薄片状,解决了非晶态高熵合金的成型尺寸问题,可以得到表面平整的高熵合金。
四、本发明在将铸模设计为薄片状的基础上,选用导热性能良好的紫铜为模具主体材料,并加上了水冷却系统用来冷却成品,解决了形成非晶结构时需要快速冷却的问题,可以得到性能良好的非晶态高熵合金。
五、本发明在在模具左和模具右的侧部和底部开槽,不仅使冷却管可以与模具良好接触,提升冷却效率,同时起到为模具定位的作用,使模具的位置不会因为外部因素发生移动,以保证高熵合金的质量。
六、本发明的模具左和模具右通过螺栓、螺母连接,不仅拆装方便,还能防止模具左模具右间在高熵合金制备过程中出现缝隙,保证制成的高熵合金成品形状完整。
七、本发明的抽气管与外容器通过螺纹连接并焊接固定,冷却管接管与外容器焊接固定,不仅操作简便,而且能够保证密封质量。
八、本发明将通料管容器盖间密封件和外容器容器盖间密封件的材料选择为丁腈橡胶,保证密封性能的同时降低了成本。
本发明可获得一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具。
附图说明
图1为具体实施方式一所述的一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具的结构示意图。
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