[发明专利]晶硅太阳能电池片、正面主栅电极银浆及其制备方法

说明书

晶硅太阳能电池片、正面主栅电极银浆及其制备方法，正面主栅电极银浆包括：球形银粉A、球形银粉B、玻璃粉、助剂和粘合剂；球形银粉A的振实密度为4.5‑7.5g/cm³；球形银粉B的振实密度为2.5‑5.5g/cm³；玻璃粉包括：Pb、Si、Ti、Bi、Cu、Mn、B、Mg、W、Ca、Zn、Li、Na和K；正面主栅电极银浆的制备方法用于制备正面主栅电极银浆；晶硅太阳能电池片，采用丝网印刷将正面主栅电极银浆印制于硅片作为主栅电极。本发明基于特定的粒径和特定振实密度球形银粉A和球形银粉B，加入的玻璃粉能有效地解决了电池片烧结后出现黑斑的问题，进一步地将黑斑概率控制在0.08％。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种晶硅太阳能电池片、正面主栅电极银浆及其制备方法。

背景技术

现有技术中主栅银浆的技术还有提升空间，尤其是浆料的拉力和降低电阻方面，性能还需要再完善；普遍地，当主栅银浆的拉力和电性能方面提高时，浆料的银含量增加，不利于企业的制作成本；同时，现有的主栅银浆在电池片烧结后出现发暗、发黑、有黑斑等现象。

发明内容

本发明的目的在于提出一种太阳能电池片的正面主栅电极银浆，包括：球形银粉A、球形银粉B、玻璃粉、助剂和粘合剂；球形银粉A的振实密度为4.5-7.5g/cm³；球形银粉B的振实密度为2.5-5.5g/cm³；玻璃粉包括如下组分的单质和/或氧化物：Pb、Si、Ti、Bi、Cu、Mn、B、Mg、W、Ca、Zn、Li、Na和K。

本发明还提出一种正面主栅电极银浆的制备方法，其将球形银粉A、球形银粉B、玻璃粉、助剂和粘合剂制备成正面主栅电极银浆。

本发明还提出一种晶硅太阳能电池片，其采用丝网印刷将正面主栅电极银浆印制于硅片，作为主栅电极；正面主栅电极银浆为上述的正面主栅电极银浆。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种太阳能电池片的正面主栅电极银浆，包括：球形银粉A、球形银粉B、玻璃粉、助剂和粘合剂；

所述球形银粉A的粒径分布为：D10为0.5-1.5μm，D50为1.0-2.5μm，D90为2.0-3.0μm；所述球形银粉A的振实密度为4.5-7.5g/cm³；

所述球形银粉B的粒径分布为：D10为0.3-0.7μm，D50为0.6-1.0μm，D90为1.0-1.5μm；所述球形银粉B的振实密度为2.5-5.5g/cm³；

所述玻璃粉，包括如下组分的单质和/或氧化物：Pb、Si、Ti、Bi、Cu、Mn、B、Mg、W、Ca、Zn、Li、Na和K。

优选地，按重量百分比，包括：50-60％的球形银粉A、20-30％的球形银粉B、1.5-3％的玻璃粉、0-2％的助剂和余量的粘合剂。

优选地，所述玻璃粉，按重量百分比，包括如下组分的单质和/或氧化物：50-85％的Pb、3-10％的Si、3-10％的Ti、0.1-10％的Bi、0.1-10％的Cu、0.1-10％的Mn、3-5％的B、0.1-5％的Mg、0.1-5％的W、0.1-5％的Ca、0.1-3％的Zn、0.1-3％的Li、0.1-3％的Na和0.1-3％的K。

优选地，所述玻璃粉的制备方法为，按比例混合原料，搅拌混合均匀，熔炼2小时，至玻璃液澄清透明，取出玻璃液淬火，得到熔炼好的玻璃渣；玻璃渣经球磨和烘干，得到所需的玻璃粉。

优选地，所述助剂，包括如下组分的单质和/或氧化物中的一种或两种以上的组合：Mg、Si、Sr、Ba、Ti、Zr、Cr、Mo、W、Mn、Ni、Cu、Zn、Al和C。