[发明专利]一种新型锻打滚圆工装在审
| 申请号: | 202010489696.4 | 申请日: | 2020-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN111633168A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 郑勇;管秀文;智强 | 申请(专利权)人: | 山西恒跃锻造有限公司 |
| 主分类号: | B21J5/06 | 分类号: | B21J5/06;B21J13/10 |
| 代理公司: | 太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14119 | 代理人: | 杨凯;连慧敏 |
| 地址: | 035400 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 锻打 滚圆 工装 | ||
本发明公开了一种新型锻打滚圆工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有锻造块,所述工作台的顶部固定安装有夹持装置,所述工作台的顶部固定安装有第一滑动杆,所述第一滑动杆的一端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有电机,所述第一滑动杆的外壁套设有滑动块,所述滑动块的底部固定安装有压块,所述斜坡块的内腔固定安装有马达,所述马达的输出端活动安装有圆盘,所述圆盘的正面固定安装有拨盘。本发明,通过锻造块内部的凹槽设计可以限制锻件的移动,避免锻件的滚动,降低了安全隐患,夹持装置可以使锻件滚动,斜坡块内部设置有齿轮可以使锻件转动,在节省了人力的同时,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及工业技术领域,具体为一种新型锻打滚圆工装。
背景技术
锻造是一种利用机械对胚料施加压力使其产生形变的一种加工方法,通过锻造能够消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,现代锻造滚圆工序操作时需要多个人员配合才可以完成,费时费力的同时生产效率降低,工作人员出现失误时,容易使锻件滚落,具有一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型锻打滚圆工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型锻打滚圆工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有锻造块,所述工作台的顶部固定安装有夹持装置,所述工作台的顶部固定安装有第一滑动杆,所述第一滑动杆的一端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有电机,所述第一滑动杆的外壁套设有滑动块,所述滑动块的底部固定安装有压块,所述工作台的顶部固定安装有斜坡块,所述斜坡块的内腔固定安装有马达,所述马达的输出端活动安装有圆盘,所述圆盘的正面固定安装有拨盘,所述斜坡块的内腔活动安装有传动杆,所述传动杆的外壁固定安装有槽轮,所述圆盘的正面固定安装有圆柱销,所述传动杆的一端固定安装有齿轮。
优选的,所述锻造块和压块的内部均开设有凹槽,上述凹槽的形状呈圆弧形。
优选的,所述固定板的内部开设有与斜坡块的斜面相平行的滑槽,上述滑槽和第二滑动杆的尺寸相适配。
优选的,所述夹具的数量为两个,所述两个夹具的一端均开设有通孔,上述通孔和螺纹杆的螺纹相适配。
优选的,所述圆盘的半径为十三厘米,所述圆柱销到圆盘圆心的距离为十厘米。
优选的,所述槽轮的内部开设有径向槽,上述径向槽和圆柱销的尺寸相适配,所述槽轮的内部开设有凹弧,上述凹弧和拨盘的尺寸相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新型锻打滚圆工装,通过锻造块内部的凹槽设计可以限制锻件的移动,避免锻件的滚动,降低了安全隐患,夹持装置可以使锻件滚动,斜坡块内部设置有齿轮可以使锻件转动,在节省了人力的同时,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构侧视图;
图2为本发明的结构俯视图;
图3为本发明斜坡块内部结构侧视图;
图4为本发明电机、圆盘和槽轮的连接关系示意图。
图中:1、工作台;2、锻造块;3、夹持装置;301、固定板;302、第二滑动杆;303、夹具;304、夹板;305、螺纹杆;306、把手;4、第一滑动杆;5、顶板;6、电机;7、滑动块;8、压块;9、斜坡块;10、马达;11、圆盘;12、拨盘;13、传动杆;14、槽轮;15、圆柱销;16、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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