[发明专利]一种幅流风机叶片挤压成型设备

说明书

本发明公开了一种幅流风机叶片挤压成型设备。本发明的动模板中设有加热管，动模板的中部连接进料管的下部，进料管的下端穿过压板，进料管的上部设于上方的定模座中，上方的定模座中设有液压缸，液压缸连接导杆，进料管连接动模板。本发明具有能够保证压制叶片的质量，压制的叶片尺寸精度高、机械加工余量小和表面光洁度好，一次性可压制多片叶片降低生产成本，叶片重量和厚度的一致性好，可消除风扇动平衡的影响因素，减少噪声的同时提高车厢内环境的舒适性，减少挤压废料的生产，节省原材料，操作简单以及灵活性大的优点。

技术领域

本发明涉及幅流风机加工设备技术领域，特别是一种幅流风机叶片挤压成型设备。

背景技术

幅流风机是应用于地铁，火车，高铁，公交车等公共交通工具的通风换气装置，目的是改善交通工具内空气贯流循环，使人体感到舒适感。幅流风机叶片是风扇总成的重要组成零件，叶片的重量和沿轴向厚度的一致性将影响整个车厢内环境的舒适度。现目前幅流风机叶片通常采用毛坯直接进行机械加工的方式制造，这种叶片成型方法材料和能源消耗大，生产成本高，同时难以满足产品重量和厚度的一致性，影响幅流风机风扇在运行中动平衡状态，导致整个幅流风机振动和噪声升高，造成车厢内的环境不舒适。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种幅流风机叶片挤压成型设备。本发明具有能够保证压制叶片的质量，压制的叶片尺寸精度高、机械加工余量小和表面光洁度好，一次性可压制多片叶片降低生产成本，叶片重量和厚度的一致性好，可消除风扇动平衡的影响因素，减少噪声的同时提高车厢内环境的舒适性，减少挤压废料的生产，节省原材料，操作简单以及灵活性大的优点。

本发明的技术方案：一种幅流风机叶片挤压成型设备，包括上下两个定模座，两个定模座通过支架连接，下方的定模座上设有气筒，气筒的两端活动连接支杆，支杆活动连接导柱固定板，导柱固定板的中部连接弹簧，弹簧连接气筒，导柱固定板连接模芯固定板，模芯固定板的左右端部通过导柱 连接动模板，动模板的底面连接压板，压板和模芯固定板之间设有型槽，动模板中设有加热管，动模板的中部连接进料管的下部，进料管的下端穿过压板，进料管的上部设于上方的定模座中，上方的定模座中设有液压缸，液压缸连接导杆，进料管连接动模板。

前述的幅流风机叶片挤压成型设备中，所述进料管上套设有电热块，电热块中设有电热丝。

前述的幅流风机叶片挤压成型设备中，所述进料管和电热块上外套设有保温层。

前述的幅流风机叶片挤压成型设备中，所述进料管上套设有密封圈密封圈设于进料管与动模板的连接处。

前述的幅流风机叶片挤压成型设备中，所述进料管与密封圈之间设有衬套，衬套设于进料管上。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明设计了加热管、电热块、电热丝和保温层，这几个零件使得本发明具有对原料金属液保温的效果，从而在压制叶片时原料金属液的流动性更好。在压制过程中，金属液不会在进料管和型槽内发生固化，使金属液保持适宜的粘度，从而保证叶片的压制质量。所以，本发明压制的叶片具有尺寸精度高、机械加工余量小和表面光洁度好的优点。高精度的压制也使本发明消除了每块叶片重量和厚度的一致性的问题，从而可可消除风扇动平衡的影响因素，减少噪声的还能提高车厢内环境的舒适性。同时，本发明这样设计还能减少挤压废料的生产，节省原材料。

2、本发明仅需更换模芯固定板和压板模具就可以生产各种型材，操作简单、灵活性大，且通过模芯固定板和压板可一次性压制多块叶片，比机械加工生产的方式效率更高、生产成本更低。

3、本发明设置的通过导杆、液压缸、进料管、动模座、定模座、模芯固定板等结构实现即可实现对叶片的挤压，操作时加入金属液和控制液压缸即可作业，操作更加简便。本发明优化了模具结构，简化了以前操作的繁琐问题。