[发明专利]辊压成型设备、方法、计算机设备以及可读存储介质

说明书

本发明公开了一种辊压成型设备、方法、计算机设备以及可读存储介质，一种辊压成型设备包括：上风栅以及下风栅，用于对玻璃进行辊压成型；测距组件，设置于上风栅和/或下风栅的预设位置处，用于测量上风栅与下风栅之间的距离；控制器，分别与上风栅、下风栅以及测距组件通信连接，用于控制上风栅与下风栅的位置升降，以及控制测距组件对上风栅与下风栅之间的距离进行测量。上述辊压成型设备，通过在风栅上设置测距组件，实现了对压制间隙的精确测量，从而可以在生产线更换产品型号时快速调整压制间隙，有效提高了玻璃辊压成型的生产效率和精度，且测量和调整过程可以通过控制器远程操作，避免了操作人员被烫伤的危险。

技术领域

本发明实施例涉及玻璃处理技术，尤其涉及一种辊压成型设备、方法、计算机设备以及可读存储介质。

背景技术

目前在汽车行业中，玻璃侧窗生产大部份产品依靠辊压成型设备进行压制成型，由于不同产品的玻璃厚度、形状等均不同，因此需要采用合适的压制间隙，以得到合格的产品。

传统的压制间隙一般是依靠操作人员目视主观判断或者使用塞规进行测量以判断是否合适，但这些方法方式每次生产都需要重复调整压制间隙，效率和精确性都比较低，且操作人员靠近辊压成型设备也容易发生烫伤危险。

发明内容

基于此，针对上述技术问题，本发明提供了一种辊压成型设备、方法、计算机设备以及可读存储介质，可以精确测量璃辊压成型的压制间隙，提高生产效率、精度和安全性。

第一方面，本发明实施例提供了一种辊压成型设备，包括：

上风栅以及下风栅，用于对玻璃进行辊压成型；

测距组件，设置于所述上风栅和/或所述下风栅的预设位置处，用于测量所述上风栅与所述下风栅之间的距离；

控制器，分别与所述上风栅、所述下风栅以及所述测距组件通信连接，用于控制所述上风栅与所述下风栅的位置升降，以及控制所述测距组件对所述上风栅与所述下风栅之间的距离进行测量。

上述辊压成型设备，通过在风栅上设置测距组件，实现了对压制间隙的精确测量，从而可以在生产线更换产品型号时快速调整压制间隙，有效提高了玻璃辊压成型的生产效率和精度，且测量和调整过程可以通过控制器远程操作，避免了操作人员被烫伤的危险。

在其中一个实施例中，所述测距组件为顶针式传感器，所述测距组件包括探测支架以及探测顶针：其中，所述探测支架设置于所述上风栅的预设位置处，所述探测顶针设置于所述下风栅上与所述探测支架相对应位置处。

在其中一个实施例中，所述处理器还用于根据玻璃的预设压制间隙控制所述探测顶针的伸缩长度。

在其中一个实施例中，所述辊压成型设备还包括：

传动组件，用于带动所述玻璃移动至所述上风栅以及所述下风栅之间；

加热组件，用于对所述玻璃进行加热处理。

第二方面，本发明实施例还提供了一种辊压成型方法，应用于上述的辊压成型设备中，所述方法包括：

获取所述测距组件测量的距离数据以及待压制玻璃的预设压制间隙；

判断所述距离数据是否符合所述预设压制间隙；

在所述距离数据不符合所述预设压制间隙的情况下，根据所述预设压制间隙对所述上风栅与所述下风栅之间的距离进行调整。

上述辊压成型方法，通过在风栅上设置测距组件，实现了对压制间隙的精确测量，从而可以在生产线更换产品型号时快速调整压制间隙，有效提高了玻璃辊压成型的生产效率和精度，且测量和调整过程可以通过控制器远程操作，避免了操作人员被烫伤的危险。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：