[发明专利]一种磨盘式湿法搓砂装置

说明书

一种磨盘式湿法搓砂装置，包括上下相对设置的上磨盘与下磨盘，上磨盘下面有菱形上研磨齿，下磨盘的上面有与菱形上研磨齿相对并与菱形上研磨齿配合而挤压、磨搓砂粒的菱形下研磨齿，所述的上磨盘与下磨盘之间设有用于容纳砂粒的容纳间隙；所述下磨盘与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴通过驱动机构驱动旋转；在所述驱动轴的下部设置有擦洗浆叶。本发明通过两种不同的且相结合在一起的再生砂处理工艺，能够更加彻底的，有效的处理废旧湿砂。

技术领域

本发明涉及一种旧砂再生设备，尤其涉及一种磨盘式湿法搓砂装置。

背景技术

目前，在铸造生产行业中，无论采用硅砂还是水玻璃砂铸造生产，都会在浇注过后产生大量的废砂，也就是旧砂。旧砂的表面会附着大量的固化后的粘合剂，无法再次进行造型生产，所以从节约成本环保的角度对旧砂进行再生处理。以我公司为例，用碱酚醛类的树脂固化剂作为粘合剂对硅砂进行造型和制芯，浇注后的旧砂表面存在惰性膜。部分企业通过机械摩擦等一系列方法来去除旧砂粒表面所包裹的惰性膜，一般再生后效果有限，再次造型后，会导致铸件质量下降，再生几次后旧砂就会被抛弃，重新添加新砂，造成环境污染和成本提高。随着客户及使用单位对铸件产品质量要求越来越高，再生砂质量的提高已经是铸造生产中急需面对的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨盘式湿法搓砂装置，是一种旧砂再生单体设备。该装置将干砂研磨系统与湿砂擦洗系统两种再生砂生产方法结合在一起。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种磨盘式湿法搓砂装置，包括上下相对设置的上磨盘与下磨盘，上磨盘下面有菱形上研磨齿，下磨盘的上面有与菱形上研磨齿相对并与菱形上研磨齿配合而挤压、磨搓砂粒的菱形下研磨齿，所述的上磨盘与下磨盘之间设有用于容纳砂粒的容纳间隙；所述下磨盘与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴通过驱动机构驱动旋转；在所述驱动轴的下部设置有擦洗浆叶。

所述驱动机构包括驱动电机、皮带、皮带轮，所述驱动电机的输出轴通过皮带和皮带轮传动连接驱动轴。

在所述上磨盘上设有进砂口，所述进砂口倾斜设置。

所述上磨盘下面的中间部位设有凸起的菱形上研磨齿，所述菱形上研磨齿沿圆周方向均布，在所述菱形上研磨齿外周的磨盘表面沿圆周方向设有斜向凸齿；所述下磨盘上面的中间部位设有凸起的菱形下研磨齿，所述菱形下研磨齿沿圆周方向均布，在所述菱形下研磨齿外周的磨盘表面沿圆周方向设有斜向凸齿。

还包括缸体、条状挡砂板、环形挡砂板、端盖，所述条状挡砂板固定在缸体的内壁上，所述端盖活动连接缸体的上端，所述环形挡砂板固定在端盖的底部，所述上磨盘和下磨盘设置在缸体的上端、环形挡砂板的内腔中，上磨盘与端盖固定连接，在所述缸体上设有排沙口。

所述端盖通过螺栓连接在缸体的上端，在端盖与缸体之间还设有间隙调节螺丝。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

使用时旧砂通过进砂口放置于上下磨盘间的容纳缝隙中，在上下磨盘的相对回转过程中，旧砂粒与砂粒之间，与上下磨盘的菱形研磨面之间摩擦，研磨，能够通过机械研磨的方式去除旧砂粒表面的惰性膜。研磨后的旧砂粒落入含有药水的缸体内成为砂水混合物，砂水混合物在驱动装置离心力带动下不同的被擦洗，进一步的去除旧砂粒表面的惰性膜及研磨后产生的微尘和目数较大的旧砂。这样的，通过两种不同的且相结合在一起的再生砂处理工艺，能够更加彻底的，有效的处理废旧湿砂。

附图说明

图1是本发明提供的整体结构图。

图2是图1的A向视图。

图3是本发明中磨盘研磨面的平面图。

图4是本发明中擦洗浆叶及桨叶轴的结构图。

图5是图1的B-B向视图。