[发明专利]一种混纺纱制造加工后处理工艺

权利要求书

1.一种混纺纱制造加工后处理工艺，其使用了一种混纺纱制造加工后处理设备，该混纺纱制造加工后处理设备包括底板(1)、夹持装置(2)、承放装置(3)和裁剪装置(4)，其特征在于：采用上述混纺纱制造加工后处理设备对混纺纱制造加工后裁剪时具体方法如下：

S1、设备检测：在启动前设备，通过人工的方式对设备进行常规检查；

S2、放置纱料：通过人工或机械辅助的方式将混纺纱放置在承放装置(3)上；

S3、裁剪处理：将步骤S2放置在承放装置(3)上的混纺纱通过人工或机械辅助的方式绕卷在夹持装置(2)上，之后，启动裁剪装置(4)，裁剪装置(4)对混纺纱进行裁剪处理；

S4、收集入库：通过人工的方式将步骤S3裁剪后的混纺纱从夹持装置(2)上取下，进行集中收集并放入仓库内备用；

底板(1)上端安装有夹持装置(2)，夹持装置(2)中间设置有承放装置(3)，承放装置(3)安装在底板(1)上，承放装置(3)上端安装有裁剪装置(4)；

所述的夹持装置(2)包括连接板(21)、安放板(22)、支撑板(23)、定位机构(24)、夹持框(25)、夹紧机构(26)、张紧杆(27)和张紧弹簧(28)，所述的连接板(21)安装在底板(1)上，连接板(21)上端左右对称设置有安放板(22)，安放板(22)安装在连接板(21)上，安放板(22)上端前后对称设置有支撑板(23)，支撑板(23)安装在安放板(22)上，位于左侧的支撑板(23)之间安装有定位机构(24)，支撑板(23)外侧壁上均匀设置有夹持框(25)，夹持框(25)安装在支撑板(23)上，夹持框(25)内部通过滑动配合的方式连接有夹紧机构(26)，夹紧机构(26)与支撑板(23)滑动配合，夹紧机构(26)中部均匀设置有张紧杆(27)，张紧杆(27)通过滑动配合的方式与夹持框(25)连接，张紧杆(27)内端安装有张紧弹簧(28)，张紧弹簧(28)内端安装在夹持框(25)上；

所述的夹紧机构(26)包括C型杆(261)、连接弹簧(262)、转动杆(263)、复位弹簧(264)、滑动杆(265)、上夹板(266)、下夹板(267)、钢丝绳(268)和拉环(269)，所述的C型杆(261)通过滑动配合的方式与夹持框(25)连接，C型杆(261)与夹持框(25)之间连接有连接弹簧(262)，C型杆(261)侧壁上下对称设置有转动杆(263)，转动杆(263)通过销轴与C型杆(261)侧壁连接，转动杆(263)与C型杆(261)侧壁之间连接有复位弹簧(264)，转动杆(263)内端通过销轴配合的方式连接有滑动杆(265)，滑动杆(265)通过滑动配合的方式与夹持框(25)连接，位于上方的滑动杆(265)内端安装有上夹板(266)，位于下方的滑动杆(265)内端安装有下夹板(267)，C型杆(261)内端连接有钢丝绳(268)，钢丝绳(268)通过滑动配合的方式与支撑板(23)连接，钢丝绳(268)内端连接有拉环(269)。

2.根据权利要求1所述一种混纺纱制造加工后处理工艺，其特征在于：所述的承放装置(3)包括安装柱(31)和承放轮(32)，所述的安装柱(31)安装在底板(1)上，安装柱(31)外表面中部设置有承放轮(32)，承放轮(32)通过轴承与安装柱(31)连接。

3.根据权利要求1所述一种混纺纱制造加工后处理工艺，其特征在于：所述的裁剪装置(4)包括裁剪板(41)、双向推杆(42)、裁剪刀(43)、滑动板(44)、顶升弹簧(45)、推动板(46)、顶紧板(47)和卡杆(48)，所述的裁剪板(41)安装在安装柱(31)上端，裁剪板(41)上端中部通过推杆座安装有双向推杆(42)，双向推杆(42)顶端左右对称安装有裁剪刀(43)，裁剪刀(43)下端滑动连接有滑动板(44)，滑动板(44)与裁剪板(41)滑动连接，裁剪刀(43)与滑动板(44)之间连接有顶升弹簧(45)，滑动板(44)上端前后对称安装有推动板(46)，推动板(46)侧壁上通过扭簧连接有顶紧板(47)，顶紧板(47)与滑动板(44)滑动连接，顶紧板(47)端面设置有滚柱，推动板(46)外端面上均匀安装有卡杆(48)。