[发明专利]一种废旧线路板红外加热输送装置

说明书

本发明属于线路板加工领域，尤其是一种废旧线路板红外加热输送装置，针对现有的废旧线路板上的焊锡不便于回收，工人的劳动强度高，对焊锡回收效率低的问题，现提出如下方案，其包括第一机箱，所述第一机箱的一侧固定连接有第二机箱，第一机箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，第一机箱的底部内壁上滑动连接有移动板，驱动轴的外侧开设有外螺纹，移动板上开设有螺孔，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，移动板的顶部开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板，牵引板的底部焊接有第一弹簧。本发明便于对废旧线路板上的焊锡进行回收，降低了工人的劳动强度，提高对焊锡回收效率。

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种废旧线路板红外加热输送装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

目前废旧线路板上的焊锡不便于回收，工人的劳动强度高，对焊锡回收的效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在废旧线路板上的焊锡不便于回收，工人的劳动强度高，对焊锡回收效率低的缺点，而提出的一种废旧线路板红外加热输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废旧线路板红外加热输送装置，包括第一机箱，所述第一机箱的一侧固定连接有第二机箱，第一机箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，第一机箱的底部内壁上滑动连接有移动板，驱动轴的外侧开设有外螺纹，移动板上开设有螺孔，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，移动板的顶部开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板，牵引板的底部焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端焊接于牵引槽的底部内壁上，牵引板的顶部固定连接有顶盒，顶盒的一侧设置开口，顶盒的另一侧固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有滑动安装于顶盒内的推动板，顶盒的顶部固定连接有第一三角板，第一机箱的顶部内壁上固定连接有多个第二三角板，第一三角板与多个第二三角板中的一个第二三角板斜面相接触，第一机箱上开设有腔体，腔体内固定连接有红外加热池，第二机箱的底部一侧焊接有支撑板，第一机箱上开设有矩形腔，驱动轴的一端延伸至矩形腔内，支撑板上开设有主动槽，主动槽内转动安装有主动轴，主动轴的一端延伸至矩形腔内，驱动轴的外侧固定套设有第一齿轮，主动轴的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二机箱内滑动密封安装有晃动板，晃动板的底部两侧均固定连接有直板，两个直板的底部焊接有同一个底板，底板的顶部焊接有多个第二弹簧，第二弹簧的顶端焊接于第二机箱的底部，主动轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮与底板的底部相接触，第二机箱的两侧内壁上分别开设有从动孔和从动槽，从动孔和从动槽内转动安装有同一个从动轴，主动轴和从动轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，从动轴的外侧焊接有多组敲击块。

优选的，所述第一机箱的后侧开设有加料孔，加料孔内卡装有第一密封板，第一密封板的顶部和底部均焊接有第一板，第一板通过螺栓与第一机箱固定连接，便于加料。

优选的，所述第二机箱的后侧开设有取料孔，取料孔内卡装有第二密封板，第二密封板的顶部和底部均焊接有第二板，第二板通过螺栓与第二机箱固定连接，便于取料。

优选的，所述第一机箱和第二机箱相互靠近的一侧分别开设有第一斜孔和第二斜孔，第一斜孔和第二斜孔相连通，便于将废旧线路板从第一机箱加入到第二机箱内。

优选的，所述第二机箱的底部开设有与从动孔相连通的方槽，皮带的底部贯穿方槽。

优选的，所述第一机箱的一侧开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内。

优选的，位于同一水平轴线上的多个第二三角板等间距间隔设置。