[发明专利]一种铝用残极电解质清理破碎生产线

说明书

本发明的目的在于公开一种铝用残极电解质清理破碎生产线，它包括预处理装置、鄂式破碎机、缓冲仓、反击式破碎机和成品料仓；所述预处理装置通过爬坡皮带输送机与所述鄂式破碎机相连接，所述鄂式破碎机通过斗式提升机与所述缓冲仓互相连接，所述缓冲仓的底部设置有反击式破碎机，所述缓冲仓的前端通过成品皮带输送机与所述成品料仓互相连接，所述成品料仓的底部设置有伸缩下料管；与现有技术相比，有效地提高后续电解质覆盖料清理的效率，达到电解质清理块运输要求，达到电解质块破碎粒度，保证破碎后电解质粒度的快速筛分以及筛分粒度的准确控制，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。

技术领域

本发明涉及一种清理破碎生产线，特别涉及一种铝用残极电解质清理破碎生产线。

背景技术

阳极炭块在电解槽使用，每天电化学反应的消耗1.6-2.2cm。在阳极炭块的使用周期内，随着阳极被逐渐消耗，阳极机构带动阳极炭块下降，以保证电解槽稳定的极距。当使用一定时间后，炭块已变得很薄(约l3-18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，必须更换新的阳极炭块组，取出的这些残余炭块称为残极。更换下来的残极表面包裹一层坚硬的电解质层，必须将电解质与残极分离，分离出来的电解质需破碎到一定的粒度后返回电解车间继续使用，残极表面需清理干净后破碎返回生阳极车间掺配使用。

以往电解质清理全采用人工露天清理，清理后的电解质再用铲车运输到破碎机破碎，破碎后的物料露天堆放，最后用铲车二次倒运到电解车间，以上作业不但效率低下，铁质物体只能通过人工捡除，且扬尘严重，污染环境的同时还浪费物料。

因此，特别需要一种铝用残极电解质清理破碎生产线，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝用残极电解质清理破碎生产线，针对现有技术的不足，采用全密闭自动清理、输送、破碎、筛分系统，可以提高后续电解质覆盖料清理的效率、达到电解质清理块运输要求、达到电解质块破碎粒度、保证破碎后电解质粒度的快速筛分以及筛分粒度的准确控制。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种铝用残极电解质清理破碎生产线，其特征在于，它包括预处理装置、鄂式破碎机、缓冲仓、反击式破碎机和成品料仓；所述预处理装置通过爬坡皮带输送机与所述鄂式破碎机相连接，所述鄂式破碎机通过斗式提升机与所述缓冲仓互相连接，所述缓冲仓的底部设置有反击式破碎机，所述缓冲仓的前端通过成品皮带输送机与所述成品料仓互相连接，所述成品料仓的底部设置有伸缩下料管。

在本发明的一个实施例中，所述爬坡皮带输送机与所述鄂式破碎机之间通过三通溜槽互相连接。

在本发明的一个实施例中，在所述缓冲仓的前端设置有圆筒筛。

在本发明的一个实施例中，所述反击式破碎机与所述缓冲仓前端的圆筒筛之间的落差为12-15m。

在本发明的一个实施例中，所述成品皮带输送机上设置有将电解质中铁质物体吸附的除铁器。

在本发明的一个实施例中，所述成品料仓的上部设置有成品除尘器。

在本发明的一个实施例中，所述圆筒筛的上部设置有生产线除尘器。

本发明的铝用残极电解质清理破碎生产线，与现有技术相比，有效地提高后续电解质覆盖料清理的效率，达到电解质清理块运输要求，达到电解质块破碎粒度，保证破碎后电解质粒度的快速筛分以及筛分粒度的准确控制，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的铝用残极电解质清理破碎生产线的结构示意图。

具体实施方式