[发明专利]一种阀门调试及性能诊断综合系统

说明书

本发明装置公开了一种阀门调试及性能诊断综合系统，该装置主要包括上位机、下位机、检测阀门组，其特征在于：最上方为电脑等上位机，安装控制系统模块，下方为下位机，内部设置采集检测系统模块，下位机和上位机通过串口通讯方式通讯，即分控线，上位机上设置有与检测阀门组一一对应的阀门控制按钮，显示面板内部设置有控制系统模块，通过分控线以及传感线将检测阀门组的信号传输并整合成参数曲线显示出来，有益之处：通过采集检测系统模块与控制系统模块通过串口通讯方式通讯，与检测阀门组一一对应的阀门控制按钮，寻找对应阀门的控制流程程序条码，自动调试检测生成可视化报表和性能参数分析界面，调试数据采集工作效率高。

技术领域

本发明涉及阀门调试和性能分析技术领域，具体是一种阀门调试及性能诊断综合系统。

背景技术

阀门被广泛应用于石油、化工、电力等行业，在机组大修和工程建设阶段阀门调试检测分析工作不管从工期还是工作量都占很大一块比重，因此优化、方便阀门调试检测分析至关重要。目前通过利用流体的各种控制元件和液压系统附件进行调整流体在单位时间内流过的量，其中，控制元件中的阀门作为管道之间的连接部件，在阀门中流过的流体可以被视作是在管道中流过的流体的等量，因此控制阀门处的流体，对其进行调控测试，所得到的结果参数被视作具有代表性的结果参数。另外，现在整个大系统上阀门种类、型号复杂多样，行业内阀门规格和各项参数性能存在标准，不可以一概全，对流动参数的敏感度也不全然相同，调试节奏和步骤千差万别，对于石油、化工、电力等行业大系统的调试以及检测分析复杂程度大大增加。

发明内容

针对以上不足，本发明装置提供了一种阀门调试及性能诊断综合系统。

本发明装置解决其技术问题所采用的技术方案是：该系统装置仪器组成为：最上方为电脑等上位机，安装控制系统模块，下方为下位机，内部设置采集检测系统模块，下位机和上位机通过串口通讯方式通讯，即分控线，上位机上设置有与检测阀门组一一对应的阀门控制按钮，所述上位机上设置有显示面板，内部设置有控制系统模块，所述显示面板上可通过分控线以及传感线将检测阀门组的信号传输并整合成参数曲线显示出来，所述显示面板为触摸液晶屏，所述控制系统模块与所述采集检测系统模块实时数据传输连接。控制系统模块功能模块大体为：①：上位机进行设置参数；②：仪器连接到阀门；③：上位机软件启动，通过串口通讯向下位机发送开始采集阀门数据信号；④：下位机采集阀门实时数据并通过串口通讯向上位机发送阀门数据；⑤：上位机接收到数据后对数据进行处理将数据图表化显示并实时保存数据；⑥：上位机对阀门进行自动的逻辑动作控制；⑦：自动对采集的阀门数据进行性能分析并生成专业的报表。

1：阀门调试及性能诊断综合系统，包括以下步骤：

①上位机软件设置参数

②仪器连接到阀门

③上位机软件启动，向下位机发送开始采集阀门数据信号

④下位机采集阀门实时数据通过串口通讯向上位机发送阀门数据

⑤上位机接收到数据后对数据进行处理将数据图表化显示并实时保存数据

⑥上位机可通过特定调试步骤对阀门进行调试，检验阀门基本性能是否正常，生成阀门调试报表

⑦调试完成后上位机对阀门进行自动的逻辑动作控制

⑧上位机自动对采集的阀门数据进行性能分析并生成阀门性能诊断分析报表。

2.下位机发送数据格式为十六进制，发送时间间隔为在①步骤中上位机设置的时间参数。

3.上位机可以通过特定调试步骤对阀门进行调试，特定步骤根据阀门类型的不同而不同。

4.调试完成之后可根据调试步骤生成阀门调试报表，对不同阀门进行自动逻辑控制后，对采集数据进行自动性能分析，阀门的出力计算，对阀门执行机构裕量评估和性能趋势分析，生成可视化报表和性能参数分析界面