[发明专利]一种钛合金厚壁管加工方法

权利要求书

1.一种钛合金厚壁管加工方法，其步骤包括：

根据成品管径，选择钛棒，加温至910±2℃，穿孔得到相同直径的管坯；然后经至少1道次冷轧制，得到成品，控制轧制的道次加工率为75％～80％；

每道次轧制后，进行除油、酸洗，酸洗后对钛管进行冲洗，冲洗干净后进行烘干，烘干后进行退火处理，退火处理后对钛管进行矫直。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金厚壁管加工方法，其特征在于：所述退火处理：在温度为500℃～550℃的条件下退火处理100min后空冷，或者在温度为680℃～720℃的条件下退火处理100min后空冷。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金厚壁管加工方法，其特征在于：所述酸洗，首选在盐酸与氢氟酸的混合酸中酸洗至少5min；然后在硝酸与氢氟酸的混合酸中酸洗至少5min。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金厚壁管加工方法，其特征在于：所述盐酸与氢氟酸的体积比为5：1，且所述盐酸在所述混合酸中的浓度为5.5wt％～6wt％。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金厚壁管加工方法，其特征在于：所述硝酸与氢氟酸的体积比为5：1，且所述硝酸在所述混合酸中的浓度为5.5wt％～6wt％；酸洗时间＞30min，酸洗时温度为50～60℃。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金厚壁管加工方法，其特征在于：所述轧制过程中控制管坯的相对减壁量与相对减径量的比值Q≥3.4。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金厚壁管加工方法，其特征在于：所述除油，其处理的过程为：先将轧制后的管坯在除油剂和水的混合液中，超声波清洗至少20min，超声清洗的温度控制在75℃～80℃。

8.根据权利要求7所述的一种钛合金厚壁管加工方法，其特征在于：所述除油剂和水的混合溶液中除油剂为NaOH，其质量百分比浓度为1.5％～3％。