[发明专利]一种分级混泥土混合设备

说明书

本发明公开了一种分级混泥土混合设备，其结构包括振动电机、支撑架、第一分散层、第二分散层、出料口、第二出料口、进料口、散打结构、搅拌层，搅拌层处于最底层，搅拌层的正上方安装有第二分散层，第二分散层的正上方安装有第一分散层，本发明通过第一分散层、第二分散层对沙石进行分层过过滤，使得到达搅拌层的沙石体积最小，和水泥的粗细相差最小，不会发生离析现象，本发明通过在搅拌混合沙石和泥土的时候，若安装上中心分散板可以充分地将沙石和水泥混合在一起，避免二者集料离析现象，同时，因为圆台的边缘为光滑的圆弧状，不容易积攒物料。

技术领域

本发明涉及道路设备领域，尤其是涉及到一种分级混泥土混合设备。

背景技术

混泥土是建筑上经常用到的一种材料，是采用水泥和沙石混合后形成的一种材料，不同大小体力的沙石与水泥混合到不同等级的混凝土，以适应不同的需求，而分级混泥土混合设备就是就不同的沙石进行过滤，再进行选配的混合，在这个过程中，因为沙石的体积重量不同，经过筛选后的沙石在进行混合的时候，若而粗细相差过大会出现粗细集料分离的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种分级混泥土混合设备，其结构包括振动电机、支撑架、第一分散层、第二分散层、出料口、第二出料口、进料口、散打结构、搅拌层，所述搅拌层处于最底层，所述搅拌层的正上方安装有第二分散层，所述第二分散层的正上方安装有第一分散层，所述第一分散层顶端面上设有支撑架，所述支撑架和第一分散层采用铆钉机械连接，所述支撑架正中间安装有电机，所述电机和第一分散层、第二分散层、搅拌层通过搅拌轴相连接，所述第一分散层的一侧安装有进料口，所述进料口正下方的第二分散层上设有第二出料口，所述第二出料口相对的搅拌层另一侧则安装有出料口，所述散打结构安装在搅拌层底面。

作为本技术方案的进一步优化，所述散打结构设有中心分散板、底板、倾斜器，所述底板固定在搅拌层的底部，所述底板远离圆心的边缘设有两个以上的倾斜器，这些倾斜器呈均匀等距分布，所述底板靠近圆心的位置安装有两个以上的中心分散板，这些中心分散板呈均匀等距分布，在搅拌混合沙石和泥土的时候，若安装上中心分散板可以充分地将沙石和水泥混合在一起，避免二者集料离析现象。

作为本技术方案的进一步优化，所述中心分散板通过圆台固定在底板上，所述圆台的边缘为光滑的圆弧状，不容易积攒物料。

作为本技术方案的进一步优化，所述倾斜器设有立板、圆板、分离杆，所述立板为U型结构，所述立板的一端和圆板机械连接，所述立板另一端即开口处则设有两根以上的分离杆，这些分离杆呈等距分布，所述圆板和底板采用轴连接，立板通过圆板竖立起来，立板上两根以上分离杆在混合泥土离心击打接触到时，会将集料离析的混合泥土分散开来，又是因为其设置在底板的边缘，避免混合泥土直接击打搅拌层的壳体。

作为本技术方案的进一步优化，所述分离杆上设有两个以上的转环，所述转环和分离杆机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌层正上方的第二分散层底面设有双股过滤网，所述双股过滤网设有固定箭头、网体、软骨，所述网体为圆形，所述网体正中间安装有网体，所述网体中间嵌有两根以上的软骨，所述软骨一端固定有固定箭头，所述固定箭头处于网体中。

作为本技术方案的进一步优化，所述软骨的长度小于网体的半径。

有益效果

本发明一种分级混泥土混合设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过第一分散层、第二分散层对沙石进行分层过过滤，使得到达搅拌层的沙石体积最小，和水泥的粗细相差最小，不会发生离析现象。

2.本发明通过在搅拌混合沙石和泥土的时候，若安装上中心分散板可以充分地将沙石和水泥混合在一起，避免二者集料离析现象，同时，因为圆台的边缘为光滑的圆弧状，不容易积攒物料。