[发明专利]一种双模式线性导轨

说明书

一种双模式线性导轨，包括：底座、导轨A、导轨B、滑座、滚珠导向器A、滚珠导向器B、伸缩杆、定位板条A和定位板条B；其通过伸缩杆收缩，带动导轨A和导轨B向内侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽相分离，使滚珠与滚珠滚槽密切接触，从而使滑座通过滚珠导向器A和滚珠导向器B在导轨A和导轨B上快速移动，实现了滚珠接触的线轨移动速度快、效率高的优点；通过伸缩杆伸出，带动导轨A和导轨B向外侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽密切接触，使滚珠与滚珠滚槽相分离，从而使滑座通过三角形滑槽在导轨A和导轨B上滑动移动，实现了滑动面接触的硬轨能够承受更大的压力的优点。

技术领域

本发明涉及线性导轨和机床附件技术领域，特别涉及一种双模式线性导轨。

背景技术

现有机床导轨分为滑动面接触的硬轨和滚珠接触的线轨，硬轨采用接触面接触可以承受较大的压力，例如专利号为：2019106623600的中国发明专利公开了是一种双向式滑动导轨，其包括导轨本体、滑块、固定套、润滑结构、刮灰结构和清理结构；通过滑块在导轨本体上的滑动工作，能够使滑块不断的挤压导轨本体上的润滑结构，从而能够使润滑结构进行工作，对滑块的内部和导轨本体上进行上油工作，从而能够保证所述滑块不会由于导轨本体上的木屑过多造成卡死或者损坏的情况；

但这种面接触的滑轨移动时摩擦力大，移动速度较慢，对于一些压力较小需要快速移动加工的机床来说显然不如滚珠接触的线轨移动速度快，因此，为了加工不同载重压力的产品人们不得不配备两种不同导轨的机床，这一配置提高了企业的成本，而且对资源是一种浪费，因此，我们急需发明一种能够在滑动面接触的硬轨和滚珠接触的线轨之间自由切换的双模式线性导轨来解决上述技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种双模式线性导轨，其通过伸缩杆收缩，带动导轨A和导轨B向内侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽相分离，使滚珠与滚珠滚槽密切接触，从而使滑座通过滚珠导向器A和滚珠导向器B在导轨A和导轨B上快速移动，实现了滚珠接触的线轨移动速度快、效率高的优点；通过伸缩杆伸出，带动导轨A和导轨B向外侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽密切接触，使滚珠与滚珠滚槽相分离，从而使滑座通过三角形滑槽在导轨A和导轨B上滑动移动，实现了滑动面接触的硬轨能够承受更大的压力的优点。

本发明所使用的技术方案是：一种双模式线性导轨，包括：底座、导轨A、导轨B、滑座、滚珠导向器A、滚珠导向器B、伸缩杆、定位板条A和定位板条B；

所述底座的底板中间设置有滑块滑轨，左侧面设置有定位板条A，右侧面设置有定位板条B；所述滑块滑轨左右两侧的底板上设置有对称的导轨A滑道和导轨B滑道，所述滑块滑轨左右两侧对称设置有伸缩杆固定座；

所述导轨A通过底部滑槽滑动安装在导轨A滑道上，所述导轨B通过底部滑槽滑动安装在导轨B滑道上，所述滑座的底部滑块滑动安装在滑块滑轨上，两侧对称设置的伸缩杆一端固定安装在伸缩杆固定座上，另一端分别与导轨A或导轨B的侧面相连接，所述伸缩杆用以驱动导轨A或导轨B在导轨A滑道或导轨B滑道上移动；

所述导轨A和导轨B结构相同，导轨A外侧面为三角形滑动面，内侧面设置有滚珠滚槽；所述滑座两侧设置有与三角形滑动面相配合的三角形滑槽，滑座底部靠近中心左右两侧对称设置有导向器安装凸台；所述滚珠导向器A和滚珠导向器B分别安装在左右两侧的导向器安装凸台上，所述滚珠导向器A的滚珠在导轨A的滚珠滚槽中滚动，所述滚珠导向器B的滚珠在导轨B的滚珠滚槽中滚动；所述导向器安装凸台底部安装在底部滑块上；

所述伸缩杆收缩，带动所述导轨A和导轨B向内侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽相分离，使滚珠与滚珠滚槽密切接触，从而使滑座通过滚珠导向器A和滚珠导向器B在导轨A和导轨B上快速移动；所述伸缩杆伸出，带动所述导轨A和导轨B向外侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽密切接触，使滚珠与滚珠滚槽相分离，从而使滑座通过三角形滑槽在导轨A和导轨B上滑动移动，以使滑座能够承受更大的压力。