[发明专利]一种变压器铁芯清洗装置

权利要求书

1.一种变压器铁芯清洗装置，包括铁芯输送机构（1）、移动运送机构（2）、铁芯清洗机构（3）、支撑柱（4）、滑台（5）、电机固定架（6）、支柱地基（7）、固定支撑柱（8）、可调支撑固定架（9）、外圈移动滑轨（10）、内圈移动滑轨（11）、弧形滑轨（12）、三相异步电动机（13）、皮带轮（14）、皮带（15）、轴承座（16）、长转轴（17）、清洁刷（18），其特征在于：

所述的移动运送机构（2）位于整套机械结构的上方，用于零件之间的移动，铁芯清洗机构（3）安装固定在移动运送机构（2）的下方铁芯输送机构（1）的右侧，完成装置的主要功能，支撑柱（4）用于将铁芯输送机构（1）安装固定在地面上，滑台（5）安装固定在铁芯输送机构（1）的最前端用于支撑和导向作用，电机固定架（6）安装固定在铁芯清洗机构（3）的前方地面用于对上方机械零件的支撑减震作用，支柱地基（7）安装固定在铁芯清洗机构（3）的左右两侧，固定支撑柱（8）安装固定在支柱地基（7）的上方每一侧各有四个，可调支撑固定架（9）的下方安装固定在固定支撑柱（8）的上方中间位置，在使用要求之下，可对于可调支撑固定架（9）的上方位置做出上下移动调整，可调支撑固定架（9）的上方用于支撑固定外圈移动滑轨（10）和内圈移动滑轨（11），内圈移动滑轨（11）位于外圈移动滑轨（10）的内侧，上表面始终保持水平，弧形滑轨（12）位于外圈移动滑轨（10）和内圈移动滑轨（11）的最前部，形成一个向下的光滑曲面，三相异步电动机（13）安装固定在电机固定架（6）的中间上部，皮带轮（14）安装固定在三相异步电动机（13）的前方，皮带（15）安装配合在皮带轮（14）上，三相异步电动机（13）通过皮带轮（14）将动力传递给皮带（15），轴承座（16）安装固定在整体机器结构的最右侧，成对称安装共两个，长转轴（17）安装固定在轴承座（16）上，清洁刷（18）安装作用在长转轴（17）上；

所述铁芯输送机构（1）包括：底板平台（101）、支撑侧支架（102）、传送驱动电机（103）、转轴（104）、传送带导轮（105）、传送带（106）、引导挡板（107）、导轮支架（108）、侧面引导轮（109）、支撑棱柱（110）、导轮驱动电机（111）、传动带轮（112），底板平台（101）安装固定在支撑柱（4）的上方，支撑柱（4）为底板平台（101）提供一个稳定牢固的支撑平台，支撑侧支架（102）对称安装固定在底板平台（101）的左右两侧上方位置，传送驱动电机（103）安装固定站支撑侧支架（102）的左侧后部，转轴（104）与传送驱动电机（103）连接固定，传送带导轮（105）安装固定在转轴（104）上，传送带（106）安装配合在传送带导轮（105）的外侧，引导挡板（107）安装固定在支撑侧支架（102）的中间位于机械结构的最前端，导轮支架（108）按一定距离阵列安装固定在支撑侧支架（102）的内侧，左右两边对称安装，侧面引导轮（109）通过轴安装固定在导轮支架（108）的上方，支撑棱柱（110）用于连接支撑左右两侧的支撑侧支架（102），对支撑侧支架（102）进行支撑加固作用，导轮驱动电机（111）通过固定支架安装，固定在最左侧的支撑侧支架（102）外侧，导轮驱动电机（111）通过传动带轮（112）将动力传递给安装固定在支撑侧支架（102）内部的侧面引导轮（109），使侧面引导轮（109）转动；

所述移动运送机构（2）包括：移动支撑平台（201）、轮轴（202）、移动导轮（203）、平台驱动电机（204）、轮轴固定架（205）、悬挂支架（206）、升降电机（207）、同步齿形带轮（208）、同步齿形带（209），直线导轨（210）、直线导轨座（211）、移动固定架（212）、旋转电机（213）、驱动齿轮（214）、电动推杆（215）、吸盘架（216）、吸盘（217），移动支撑平台（201）位于外圈移动滑轨（10）和内圈移动滑轨（11）的中间，轮轴（202）通过轮轴固定架（205）安装固定在移动支撑平台（201）上形成转动配合，使得轮轴（202）可在轮轴固定架（205）内转动，左右两边各两个，移动导轮（203）安装固定在轮轴（202）上，移动导轮（203）安装固定在外圈移动滑轨（10）和内圈移动滑轨（11）的上方，形成接触配合，平台驱动电机（204）安装固定在移动支撑平台（201）的上方，左右两侧各有一个，悬挂支架（206）安装固定在移动支撑平台（201）的下方左侧位置，升降电机（207）安装固定在悬挂支架（206）的下端左侧，同步齿形带轮（208）安装固定在升降电机（207）上，同步齿形带（209）安装配合在同步齿形带轮（208）上，直线导轨（210）安装固定在悬挂支架（206）的后侧，直线导轨座（211）安装配合，在直线导轨（210）上形成滑动配合，移动固定架（212）与直线导轨座（211）连接固定，旋转电机（213）安装固定在直线导轨座（211）的后部上方位置，驱动齿轮（214）安装固定在旋转电机（213）上，电动推杆（215）安装固定在驱动齿轮（214）的下方，吸盘架（216）安装固定在电动推杆（215）的下端，吸盘（217）安装固定在吸盘架（216）的右侧，共六个均匀分布；

所述铁芯清洗机构（3）包括：清洗箱（301）、固定转轴（302）、连接传动齿轮（303）、轻型直线轨道（304）、轨道连接座（305）、电机托架（306）、联动皮带（307）、驱动马达（308）、滚珠丝杠（309）、丝杠连接座（310）、连杆（311）、支柱（312）、连接转轴（313）、悬臂连架（314）、连接气缸（315）、固定同步带（316）、扇叶（317），清洗箱（301）安装固定在支撑柱（4）的上方，固定转轴（302）安装固定在清洗箱（301）前面中间位置，连接传动齿轮（303）安装固定在固定转轴（ 302 ） 上，轻型直线轨道（304）安装固定在清洗箱（301）的左右两侧对称安装分布，轨道连接座（305）安装配合在轻型直线轨道（304）可进行上下移动，电机托架（306）安装固定在清洗箱（301）的左侧下方中间位置，用于安装固定驱动马达（308），联动皮带（307）安装配合在驱动马达（308）上，滚珠丝杠（309）连接固定在驱动马达（308）的上方，丝杠连接座（310）与滚珠丝杠（309）安装配合，成螺旋安装配合，连杆（311）的一端连接固定在丝杠连接座（310）上，另一端连接固定在轨道连接座（305）上，支柱（312）安装固定站连杆（311）的两端，连接转轴（313）将连接支柱（312）和悬臂连架（314），连接气缸（315）的下端安装固定在支柱（312）上，上端安装固定在悬臂连架（314）上，固定同步带（316）用于连接悬臂连架（314）的前端和连接转轴（313），扇叶（317）安装固定在连接传动齿轮（303）的转轴上。