[发明专利]一种可100%回收的聚乙烯复合膜及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 202010480243.5 | 申请日: | 2020-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN111531991B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
| 发明(设计)人: | 文斌森;魏洪媚 | 申请(专利权)人: | 江门市华龙膜材股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/32;B32B7/02;B32B7/12;B32B33/00;B65D65/40;B29D7/01 |
| 代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 赵晓琳 |
| 地址: | 529075 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 100 回收 聚乙烯 复合 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种可100%回收的聚乙烯复合膜,包括依次粘合的复合印刷层、粘合层和复合热封层;
所述复合印刷层为纵向拉伸聚乙烯印刷薄膜,由复合印刷层向复合热封层的方向为由外到内,所述复合印刷层包括依次的印刷层外层、印刷层中层和印刷层内层;
所述粘合层为低密度聚乙烯薄膜或无溶剂胶水层;
所述复合热封层为多层共挤聚乙烯热封薄膜,由复合印刷层向复合热封层的方向为由外到内,所述复合热封层包括依次的热封层外层、热封层中层和热封层内层;
所述印刷层外层、印刷层中层和印刷层内层的质量比为(1~3):(1~4):(1~3);
所述印刷层外层包括茂金属中密度聚乙烯和高密度聚乙烯;所述印刷层中层包括双峰中密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯;所述印刷层内层包括茂金属中密度聚乙烯和高密度聚乙烯;
所述热封层外层、热封层中层和热封层内层的质量比为(1~3):(1~4):(1~3);
所述热封层外层包括低密度聚乙烯和C4线性低密度聚乙烯;所述热封层中层包括低密度聚乙烯、C8线性低密度聚乙烯和C8中密度聚乙烯;所述热封层内层包括低密度聚乙烯、茂金属超低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的可100%回收的聚乙烯复合膜,其特征在于,所述复合印刷层的厚度为20~30μm,所述复合热封层的厚度为20~60μm。
3.根据权利要求1所述的可100%回收的聚乙烯复合膜,其特征在于,所述印刷层外层包括以下质量百分比的组分:茂金属中密度聚乙烯35~80%,高密度聚乙烯20~65%;
所述印刷层中层包括以下质量百分比的组分:双峰中密度聚乙烯10~70%,茂金属低密度聚乙烯30~90%;
所述印刷层内层包括以下质量百分比的组分:茂金属中密度聚乙烯25~65%,高密度聚乙烯35~75%。
4.根据权利要求1所述的可100%回收的聚乙烯复合膜,其特征在于,所述热封层外层包括以下质量百分比的组分:低密度聚乙烯20~60%,C4线性低密度聚乙烯40~80%;
所述热封层中层包括以下质量百分比的组分:低密度聚乙烯20~50%,C8线性低密度聚乙烯30~70%,C8中密度聚乙烯10~40%;
所述热封层内层包括以下质量百分比的组分:低密度聚乙烯20~40%,茂金属超低密度聚乙烯30~70%,茂金属低密度聚乙烯10~50%。
5.权利要求1~4任一项所述可100%回收的聚乙烯复合膜的制备方法,包括以下步骤:
将印刷层外层、印刷层中层和印刷层内层的原料熔融塑化后采用三层吹膜共挤工艺共挤出吹膜,得到初级印刷层;
将所述初级印刷层依次进行纵向拉伸、退火和电晕处理,得到复合印刷层;
将热封层外层、热封层中层和热封层内层的原料熔融塑化后采用三层吹膜共挤工艺共挤出吹膜,得到初级热封层;
将所述初级热封层进行电晕处理,得到复合热封层;
当所述粘合层为低密度聚乙烯薄膜时,将所述复合印刷层、低密度聚乙烯和复合热封层贴合,得到所述可100%回收的聚乙烯复合膜;所述复合印刷层的印刷层内层、低密度聚乙烯和复合热封层的热封层外层依次接触;
或当粘合层为无溶剂胶水层时,将所述复合印刷层和复合热封层通过无溶剂胶水复合,经熟化,得到所述可100%回收的聚乙烯复合膜;所述复合印刷层的印刷层内层、无溶剂胶水和复合热封层的热封层外层依次接触。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述纵向拉伸的倍数为4~8倍。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在进行所述复合印刷层、粘合层与复合热封层的复合工序前,包括对复合印刷层的印刷外层面进行印刷的工序。
8.权利要求1~4任一项所述可100%回收的聚乙烯复合膜或权利要求5~7任一项所述制备方法制备得到的可100%回收的聚乙烯复合膜作为包装材料的应用。
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