[发明专利]一种五机头纯液压弯箍机

说明书

本发明公开了一种五机头纯液压弯箍机，包括机座、五个机头、第一供油机构及第二供油机构；五个机头依次并排设置，且均可移动地连接至机座上；每个机头下方均设置有压紧机构，压紧机构包括压紧油缸，压紧油缸的输出端于伸长至顶靠着机座时，限制机头移动；机头包括弯箍机构，弯箍机构包括弯头盘、弯头轴、芯轴、伸缩油缸、齿轮轴、弯曲油缸；弯头轴偏心设置于弯头盘处；芯轴穿过弯头盘的圆心，至芯轴的首端与弯头轴正对；伸缩油缸驱动芯轴相对弯头盘伸缩；齿轮轴套设于芯轴的尾端处，且齿轮轴的端部与弯头盘连接；弯曲油缸的输出端设置有第一齿条，且与齿轮轴的齿啮合。整机采用液压驱动，因此，本发明具有结构简洁，故障率低，锁紧便捷效果佳的优点。

技术领域

本发明涉及钢筋加工设备领域，尤其涉及一种五机头纯液压弯箍机。

背景技术

目前的五机头弯箍机大多采用液压和气动混合动力，结构复杂，故障率高；机头的定位采用人工机械锁紧装置，操作复杂，定位效果差；弯箍机的弯曲角度通过定位触发开关控制，角度调整档位固定，无法获得更多不同的弯曲角度，而且调整仅靠人工完成，部分采用内置式编码器检测弯曲角度，安装调试和维修难度较大。

发明内容

为此，需要提供一种五机头纯液压弯箍机,以解决现有技术中的无机头弯箍机结构复杂、故障率高，人工锁紧效果差的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种五机头纯液压弯箍机，包括机座、五个机头、第一供油机构及第二供油机构；

五个机头沿着机座的长度方向依次并排设置，且均可沿机座的长度方向移动地连接至机座上；每个机头下方均设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧油缸，所述压紧油缸的输出端于伸长至顶靠着机座时，限制机头移动；

所述机头包括弯箍机构，所述弯箍机构包括弯头盘、弯头轴、芯轴、伸缩油缸、齿轮轴、弯曲油缸；所述弯头轴偏心设置于弯头盘处；所述芯轴与弯头轴平行设置，且芯轴穿过弯头盘的圆心，至芯轴的首端与弯头轴正对；所述伸缩油缸的输出端与芯轴传动连接，以驱动芯轴相对弯头盘伸缩；所述齿轮轴套设于芯轴的尾端处，且齿轮轴的端部与弯头盘连接；所述弯曲油缸的输出端设置有第一齿条，且与齿轮轴的齿啮合，以驱动齿轮轴带着弯头盘旋转；

所述第一供油机构用于对首尾两个机头的弯曲油缸、五个伸缩油缸供油；所述第二供油机构用于对中间三个弯曲油缸、五个压紧油缸供油；

五个伸缩油缸各自通过一个第一阀门与第一供油机构连接；五个压紧油缸共同通过一个第二阀门与第二油缸连接。

作为本发明的一种优选结构，所述机头还包括弯曲角度检测机构；所述弯曲角度检测机构包括编码器及编码轴，编码轴固定套设有编码齿轮，所述编码齿轮与齿轮轴的齿啮合，以随着齿轮轴同步旋转；所述编码器设置于编码轴的圆周处，以读取转角数值。

作为本发明的一种优选结构，所述机头还包括连接座，所述弯箍机构设置于连接座上；所述连接座的底部设置有正对的两个滑动件，两个滑动件的内侧均开设有供机座穿过的滑槽；所述机座穿于正对的两个滑槽之间；所述压紧机构位于连接座及机座之间。

作为本发明的一种优选结构，所述机座的截面呈工形，机座包括顶板、底板和连接板，顶板和底板上下正对设置，连接板竖向连接于顶板和底板之间；所述顶板穿于所述机头的两个滑动件的滑槽之间。

作为本发明的一种优选结构，所述机头还包括调节齿轮及转轴；所述机座沿着长度方向设置有第二齿条；所述转轴可轴向旋转地于设置滑动件处；所述调节齿轮固定套设于转轴处，且与第二齿条啮合。

作为本发明的一种优选结构，所述第二齿条设置于机座的底面处，所述调节齿轮位于第二齿条之下。

作为本发明的一种优选结构，所述转轴设置有摇柄；或还包括旋转电机，所述旋转电机与转轴传动连接，用于驱动转轴带着齿轮旋转，以驱使机头沿着第二齿条移动。