[发明专利]一种金属线材用拉丝粉及其制备方法

说明书

本发明涉及金属拉拔用润滑剂技术领域，尤其是一种金属线材用拉丝粉及其制备方法，经纳米硅石粉、硅藻泥加入到硬脂酸钙中，制备成拉丝粉，不仅能够保障拉丝粉的润滑性能，降低金属线材拉拔过程的摩擦系数，而且使得拉丝粉具有耐高温性能，能够较长时间保障金属线材表面不结焦，延长拉拔助滑性能，同时在传统拉丝粉基础上，减少了拉丝粉原料使用量，降低了成本；结合亚硝酸钠加入，实现金属线材表面成膜效率高，增强拉丝粉粘附能力和防锈能力，提高了金属线材拉拔质量。

技术领域

本发明涉及金属拉拔用润滑剂技术领域，尤其是一种金属线材用拉丝粉及其制备方法。

背景技术

拉丝是在金属加工工艺中，利用外力，使金属线材强行通过模具，金属线材截面积被压缩，获得较细尺寸和相应形状产品。拉丝处理，能够使得金属线材表面获得较强的金属质感，拉拔之后金属线材具有较好的防锈、耐磨损和外观亮丽等优点。因此，拉丝工艺被广泛应用于钢绞线、钢丝线等产品制备工艺中。在拉丝工艺中，需要使用拉丝粉、拉丝油等材料，以达到减轻拉拔金属线材与模具之间的摩擦系数，降低拉拔阻力，达到节能目的；同时，能够减轻摩擦损坏模具，延长模具使用寿命，保障拉丝产品的质量。

目前，作为金属线材拉拔作润滑作用的润滑剂包括液态的润滑油，也称为拉丝油；以及固体粉末状的润滑剂，也称为拉丝粉。其中，润滑油具有拉拔出线材表面圆润、红腻、光滑、透亮且断丝率低的优点，但其润滑油损耗量大，清洗费时费力、散热慢，容易损坏模具，影响拉拔产品质量，而且在拉拔产生高温下，容易引燃、冒烟，导致环境恶化。拉丝粉，主要成分是石灰、动物油、石蜡、滑石粉、碱等，该类拉丝粉由于配合比控制不恰当，其在对金属线材表面起到润滑作用的同时，还容易损坏金属线材表面结构，降低材料表面强度和韧性，同时，石灰拥有大量的杂质，影响拉丝粉的润滑性能，而石蜡中含有多环芳烃、稠环芳烃，这些物质容易造成加工工人的慢性伤害。

因此，现有技术中有研究者开展了拉丝粉研究，例如：专利申请号为201911352316.6的用于预应力钢丝的拉丝粉及其制备方法，公开了硬脂酸、氢氧化钠、亚硝酸钠、石墨、硼砂、水配制而成，使得在拉拔时候的拉拔速度能够达到7m/s以上，能够耐300℃的高温，避免了拉丝粉在金属线材表面结焦现象，但是，硼砂具有毒性，在使用过程中，依然会给加工生产工人带来健康风险。

硅藻泥具有阻燃和绝缘性良好、耐热抗氧化且在高温高压下，能够有效防止金属线材表面烧结损伤和焦化变质；故而，现有技术中有研究者将硅藻泥作为原料，添加在以硬脂酸钙、碳酸钠为主要原料的拉丝粉制备工艺中，以增强拉丝粉的润滑性能和耐高温性能，例如：专利申请号为201711311234.8的金属线材拉丝粉中所公开的内容。

纳米硅石粉具有粘附力以及耐热抗老化性能，在高温高压环境下，能对金属线材起到良好的保护作用，防止金属线材表面烧结损伤和焦化变质，提高金属线材拉拔质量；因此，现有技术中有研究者将纳米硅石粉作为原料，添加在以妥尔油、乳化油、石灰和滑石粉和纳米蒙脱土以及有机膨润土的复配物等为主要原料的拉丝粉制备工艺中，以改善拉丝粉拉拔润滑性能的目的，例如专利申请号为201810593288.6的高温原位成膜金属拉丝粉及其制备方法中所公开的内容。

可见，现有技术中对于硅藻泥、纳米硅石粉并未得到综合研究与开发，导致所得到的拉丝粉的粘附能力较弱或者阻燃性能较差，致使拉丝粉的综合性能不理想，导致金属线材拉拔时，随着拉拔进程，摩擦系数逐渐增加，模具损害大，无法实现高温连续拉拔，降低了金属线材拉拔效率。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种金属线材用拉丝粉及其制备方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

本发明创造的目的之一是提供金属线材用拉丝粉，由硬脂酸钙、硅藻泥、纳米硅石粉、亚硝酸钠配制而成，其中，以质量比计，硬脂酸钙：硅藻泥：纳米硅石粉：亚硝酸钠＝8-11:1-3:4-6:0.02-0.08。