[发明专利]一种防红外光谱面料的制备方法

说明书

一种防红外光谱面料的制备方法，包括以下步骤：面料前处理：面料用碱进行处理，再用水洗涤，洗至中性；防红外材料制备：把环氧树脂加热熔融，加入偶联剂搅拌反应，之后再加入黑硅粉、铝箔粉及纳米空心微珠，进行搅拌均匀得到防红外材料；把制备的防红外材料喷涂到面料上，经喷涂的面料在在110‑130℃下进行烘干，再在180‑200℃下烘焙3‑8分钟，对烘焙后的面料进行挤压，经挤压后的面料再经防红外材料喷涂，之后再经烘干、烘焙，如此反复3‑4次，得到防红外光谱面料；面料染色。本发明制备的防红外光谱面料具有很好的防红光谱效果，通过防红外光材料与面料相嵌，防红外光材料可以与面料结合，难易脱落。

技术领域

本发明属于功能面料制备技术领域，具体地，涉及一种防红外光谱面料的制备方法。

背景技术

红外线(Infrared)是频率介于微波与可见光之间的电磁波，波长在1mm到760纳米(nm)之间，高于绝对零度(-273.15℃)的物质都可以产生红外线。

红外探测主要是利用目标和背景之间红外辐射特征的差异来进行的，即目标和背景之间在表面温度和发射率上的差异，而且这些差异的分布是决定红外探测效率的主要因素。因此，红外伪装的目的是通过伪装使目标的红外辐射特征与背景一致，即减小或消除目标与背景间的红外辐射差异，破坏被伪装物的外形，从而达到伪装和躲避红外探测的目的。这可通过改进结构设计和应用红外物理原理来衰减、吸收目标的红外辐射能量，使红外探测设备难以探测到目标。

对于传统意义上的红外例装服，通常人们采用改变目标的表面发射率的方法来进行设计生产，即对纺织材料经过一定的纺织、染整加工和特殊的产品设计，使其成为具有特殊性能的伪装材料。

目前，应用在织物上的防红外涂料已经非常成熱，但在衣服面料的应用还存在些间題，对于防红外涂料只是简单压制在衣服面料上，这样的防红外涂料容易脱落，导致其失去防红外作用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的是一种防红外光谱面料的制备方法。

技术方案：本发明所述一种防红外光谱面料的制备方法，包括以下步骤：

第一步：面料前处理：面料用碱进行处理，再用水洗涤，洗至中性；

第二步：防红外材料制备：把环氧树脂加热熔融，加入偶联剂搅拌反应，之后再加入黑硅粉、铝箔粉及纳米空心微珠，进行搅拌均匀得到防红外材料；

第三步：把第二步制备的防红外材料喷涂到面料上，经喷涂的面料在在110-130℃下进行烘干，再在180-200℃下烘焙3-8分钟，对烘焙后的面料进行挤压，经挤压后的面料再经防红外材料喷涂，之后再经烘干、烘焙，如此反复3-4次，得到防红外光谱面料。

第四步：对第三步中制得的面料进行染色，得到所需颜色的防红外光谱面料。

进一步的，上述的防红外光谱面料的制备方法，所述防红外材料制备工艺：按重量份计，称取20-40份环氧树脂加热到110-120℃，加入1-3份偶联剂搅拌反应1-2h，之后再加入5-10份黑硅粉、10-20份铝箔粉及10-30份纳米空心微珠，进行搅拌3-4h，得到防红外材料。

进一步的，上述的防红外光谱面料的制备方法，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步的，上述的防红外光谱面料的制备方法，所述面料为涤纶。

进一步的，上述的防红外光谱面料的制备方法，所述喷涂采用高压无气喷涂。

进一步的，上述的防红外光谱面料的制备方法，所述面料前处理先把面料放入碱液中，逐步加热到40-60℃，保温5-15分钟，再逐步升温到80-100℃，保温10-20分钟，之后用30-50℃的温水洗涤面料至中性。

进一步的，上述的防红外光谱面料的制备方法，所述黑硅粉粒径为500-1000nm。