[发明专利]一种常压旋转式灌装设备

说明书

本发明公开了一种常压旋转式灌装设备，其结构包括主腔、马达、衔接腔、灌装头、固定座、固定盘、旋转柱，主腔底部设有旋转柱，旋转柱与主腔机械连接，主腔与衔接腔相通，衔接腔与灌装头相连接，灌装头正南方向上设有固定盘，固定盘设有两个以上并且等距绕分布在固定座的外边缘上，灌装头与固定盘相配合，固定盘固定在固定座上，马达安装在主腔外壁上，本发明的有益效果：通过固定架使得活动挡板、引导板可以同步同向旋转，并利用滑块与环形轨道相配合，实现活动挡板、引导板在设备运行的过程中，随其的离心力同向旋转，将由于离心力作用向外飞溅的液体进行拦截，防止其飞溅出去造成浪费，与此同时可以将其引导往瓶口输出，实现液体的灌装。

技术领域

本发明涉及灌装机领域，尤其是涉及到一种常压旋转式灌装设备。

背景技术

液状的物料进行分装通常通过灌装机进行实现，传统的灌装机仅设立一个灌装头，只能逐一进行灌装，为了使得灌装的效果提高，引进了旋转式灌装设备，通过设立两个以上的灌装头，旋转交替进行灌装，目前的常压旋转式灌装设备具有以下缺陷：

现有的常压旋转式灌装设备在进行灌装的过程中，旋转产生的离心力使得从灌装头输出的液体会有甩出的现象，造成浪费，并且无法进入到灌装瓶中，导致瓶口外壁上沾有灌装液体，需要进一步进行清洁，加大工作量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种常压旋转式灌装设备，其结构包括主腔、马达、衔接腔、灌装头、固定座、固定盘、旋转柱，所述主腔底部设有旋转柱，所述旋转柱与主腔机械连接，所述主腔与衔接腔相通，所述衔接腔与灌装头相连接，所述灌装头下方设有固定盘，所述固定盘设有两个以上并且等距绕分布在固定座的外边缘上，所述灌装头与固定盘相配合，所述固定盘固定在固定座上，所述马达安装在主腔外壁上；

所述灌装头由环壁、活动挡板、工作腔、引导板构成，所述环壁与活动挡板相连接，所述活动挡板与引导板机械连接，所述引导板安装在与活动挡板相对的一侧上，所述工作腔内设有引导板、活动挡板。

作为本发明的进一步优化，所述环壁上设有环形轨道，所述环形轨道与活动挡板相配合。

作为本发明的进一步优化，所述活动挡板由滑块、旋转杆、弧形挡板构成，所述滑块安装在环形轨道内，所述滑块与环形轨道机械滑动配合，所述滑块与旋转杆机械焊接，所述旋转杆远离滑块的一端固定在弧形挡板上，所述弧形挡板与旋转杆机械焊接。

作为本发明的进一步优化，所述引导板由环形板层、引导槽构成，所述环形板层上设有引导槽，所述引导槽设有三个，并且均匀分布在环形板层上，所述引导槽位于环形板层上与弧形挡板相对的一侧上。

作为本发明的进一步优化，所述弧形挡板由固定杆、弧形板、固定架、引流挡板构成，所述固定杆与弧形板的内壁固定在一起，所述弧形板呈半圆弧状设立，所述弧形板中央设有固定架，所述固定架与弧形板固定在一起，所述弧形板通过固定杆与引流挡板机械连接，所述引流挡板设有三个，并且等距安装在弧形板上，所述固定架与引导槽固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述引导槽呈一定的角度倾斜向下设立，并且与环形板层相连接的一端宽度大于远离环形板层的一端宽度，与环形板层相连接的一端用于阻拦灌液体向下飞溅，将其拦截并使其沿着引导槽向下。

作为本发明的进一步优化，所述固定架由衔接板、板架、镂空框构成，所述衔接板与板架机械焊接，所述板架设有两个，并且呈对称结构设立，所述板架上设有镂空框，所述镂空框将板架贯穿。

作为本发明的进一步优化，所述引流挡板的顶端呈平缓的弧形曲面设立，与之相对的一侧呈波纹状设立。

有益效果