[发明专利]电极结构材料及制备电极结构材料的方法、电解电容器有效
申请号: | 202010475839.6 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111540607B | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 赵威威;胡三元;池国明;何凤荣;周政;董煌成;韦奋崇 | 申请(专利权)人: | 东莞东阳光科研发有限公司 |
主分类号: | H01G9/042 | 分类号: | H01G9/042;H01G9/045;H01G9/048 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 尚伟净 |
地址: | 523871 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极 结构 材料 制备 方法 电解电容器 | ||
1.一种制备电极结构材料的方法,其特征在于,包括:
提供金属基体,并将所述金属基体置于导电极板上;
提供金属,并对所述金属进行加热以形成熔体,并令所述熔体在电场的作用下,喷至所述金属基体的一侧表面以形成纤维层,
所述纤维层中具有多根纤维,所述纤维的直径为30-1000nm,
所述加热是将所述金属置于底部具有喷嘴的熔炉中进行的,通过控制所述熔炉的加热温度、所述金属基体与所述喷嘴的尖端的距离、所述喷嘴向所述金属基体喷出的所述熔体的流量以及所述电场的强度,令所述纤维的直径为30-1000nm。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述电场进一步包括:
在所述熔炉远离所述喷嘴的一侧设置正高压极板,并令所述载有所述金属基体的所述导电极板接地;
设置所述正高压极板与所述熔炉远离所述喷嘴的一侧的距离,以及
设置所述正高压极板的正高压,以在所述正高压极板和所述导电极板之间形成所述电场。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述熔炉的加热温度为700-1500℃。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述正高压极板的正高压为10-50kV。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述正高压极板与所述熔炉远离所述喷嘴的一侧的距离为10-40cm。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述金属基体和与所述喷嘴的尖端的距离为10-30cm。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述喷嘴向所述金属基体喷出的所述熔体的流量为0.5-10mL/h。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,所述金属的材料包括铜、铝、锌、铅、锡和镁中的一种或其组合。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述金属和所述金属基体的材料为铝。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述金属基体的厚度为10-30μm。
11.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,所述金属基体具有相对的第一表面和第二表面,在所述第一表面上形成所述纤维层之后,进一步包括:
将所述金属基体的所述第二表面朝向所述喷嘴的尖端设置在所述导电极板上,并重复形成所述纤维层的操作,在所述第二表面形成第二纤维层。
12.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,将所述熔体和所述金属基体置于密闭空间内形成所述纤维层,所述密闭空间内填充有气体,所述气体包括空气或惰性气体。
13.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,所述纤维层的厚度为20-100μm。
14.一种电极结构材料,其特征在于,包括:
金属基体;和
设置在金属基体表面的纤维层,所述纤维层具有多根纤维,所述纤维的直径不超过1000nm,
所述纤维是对金属进行加热以形成熔体,并令所述熔体在电场的作用下,喷至所述金属基体的一侧表面以形成的,所述加热是将所述金属置于底部具有喷嘴的熔炉中进行的,通过控制所述熔炉的加热温度、所述金属基体与所述喷嘴的尖端的距离、所述喷嘴向所述金属基体喷出的所述熔体的流量以及所述电场的强度,令所述纤维的直径为30-1000nm。
15.根据权利要求14所述的电极结构材料,其特征在于,所述电极结构材料是利用权利要求1-13中任一项所述的方法获得的。
16.一种电解电容器,其特征在于,包括:
阳极,所述阳极包括权利要求14或15所述的电极结构材料;
阴极,所述阴极包括电解质以及导电电极。
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