[发明专利]高铝钢用连铸保护渣及其制备方法

说明书

本发明属于钢水连铸技术领域，具体涉及高铝钢用连铸保护渣及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种能确保高铝钢顺利浇注、实现多炉连浇，并能获得良好铸坯质量的连铸保护渣。该保护渣由以下重量百分比的成分组成：CaO：15～30％，SiO₂：11～20％，Al₂O₃：10～20％，MgO：≤1％，F^－：7～13％，C：5～10％，BaO+SrO：10～30％，B₂O₃：1～6％，Na₂O+Fe₂O₃+Li₂O总量≤12％，和不可避免的杂质。本发明保护渣保证了保护渣对铸坯的润滑性，避免了漏钢情况的产生，并且，可减少或防止铸坯表面缺陷的产生，确保铸坯的质量。

技术领域

本发明属于钢水连铸技术领域，具体涉及高铝钢用连铸保护渣及其制备方法。

背景技术

高铝钢钢种(Al＞0.6％)成分中Al元素的含量较高，Al是易氧化元素，在连铸生产中Al易被保护渣中SiO₂氧化，造成保护渣的碱度升高；同时大量Al₂O₃加入保护渣中，使保护渣的粘度、熔点上升，保护渣消耗降低，这些性能的变化不仅使保护渣润滑性能下降，铸坯与结晶器壁的摩擦阻力增加，最终导致漏钢事故的发生，而且因性能变化，保护渣向结晶器壁和坯壳间的流入均匀性也受到极大的影响，使铸坯向结晶器壁的传热不均匀，从而诱发铸坯表面缺陷产生。因此，在连铸生产高铝钢时，为避免漏钢，保证连铸浇注的顺行，并减少或防止铸坯避免缺陷的产生，研究开发与高铝钢相适应的连铸保护渣是连铸生产高铝钢的核心技术。

专利文献CN108213365B公开了一种高铝钢用非反应性保护渣，由以下重量百分比的组分组成：CaO 26％～40％，Al₂O₃18％～28％，BaO 14％～28％，Li₂O 2％～10％，F^-6％～14％，MgO≤2％，C 2％～8％，其余为不可避免的杂质，并保持杂质中(Na₂O+K₂O+SiO₂)≤2％。该专利基本不含SiO₂、Na₂O、Fe₂O₃、B₂O₃等与钢水中[Al]、[Ti]等活泼元素反应的组分，使用后保护渣成分和性能依然稳定。但是，该保护渣中网络形成体较低，当浇铸温度和拉速发生波动时结晶器热流密度和铸坯摩擦力容易发生波动，生产稳定顺行难度大。

专利文献CN108176831A公开了一种高铝钢用连铸结晶器保护渣，其化学成分及质量百分含量为：CaO 31％～39％、SiO₂20％～28％、MgO 3％～7％、Li₂O 2％～4.5％、Al₂O₃5％～10％、Na₂O 5％～10％、F 2％～5％、MnO 3％～10％、C 4％～8％，其余为杂质。该专利保护渣克服了高铝钢钢水中铝氧化物进入熔渣，恶化熔渣的缺陷，所得铸坯合格率高。该保护渣主要为CaO-SiO₂系的保护渣，在吸收少量Al₂O₃后可保持性能稳定，但是在连浇炉数较高时，保护渣中的SiO₂被钢中的Al大量还原，导致保护渣中的SiO₂大量减少，Al₂O₃大量增加，渣系熔点和粘度发生较大变化，保护渣的冶金性能恶化。