[发明专利]一种全自动单兵生存保障异形容器链板循环表面固溶设备

说明书

本发明公开了一种全自动单兵生存保障异形容器链板循环表面固溶设备，包括加热炉体、喷淋箱、烘干箱以及链板传送带所述加热炉体内部固定开设有控温室，所述加热炉体位于控温室一端固定安装有GN烧嘴，所述加热炉体外壁一侧固定安装有热气排出口，所述喷淋箱内部顶端固定安装有喷淋管，所述链板传送带内侧固定安装有水池，所述喷淋箱外壁另一侧固定安装有吹干箱，所述吹干箱内部顶端固定安装有空压气吹水管道，所述烘干箱固定安装在吹干箱的另一侧，所述加热炉体侧壁固定安装有与控温室相通的抽风连接管，所述抽风连接管与烘干箱内部相通，所述抽风箱内部固定安装有变频热尾气抽风机，本发明具有工作热气自产自用，布置空间更加合理的特点。

技术领域

本发明涉及工业生产设备相关技术领域，具体为一种全自动单兵生存保障异形容器链板循环表面固溶设备。

背景技术

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。适用于以 固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的 合金。先将合金加热到溶解度曲线以上、固相线以 下的某一合适温度保温一定时间，使第二相溶入固溶体中。然后在水或其他介质中快速冷却以抑制第 二相重新析出，即可得到室温下的过饱和固溶体或 通常只存在于高温下的一种固溶体相。由于在热力 学上处于亚稳定状态，在适当的温度或应力条件下 将发生脱溶或其他转变。

但是，现有的固溶设备存在以下缺点：在现有的固溶设备工作过程中，加热炉工作的时产生的高温废气直接排入大气中，造成厂房内部温度的升高，此外在对产品进行烘干的工作中，使用到其他装置加热空气完成烘干，造成额外经济和能源的消耗；此外现有的固溶设备生产线都处于一条直线上，空间利用上不够合理，两端的操作人员均需提供额外的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动单兵生存保障异形容器链板循环表面固溶设备，以解决上述背景技术中提到的现有固溶炉使用时，在现有的固溶炉工作过程中，加热炉工作的时产生的高温废气直接排入大气中，造成厂房内部温度的升高，此外在对产品进行烘干的工作中，使用到其他装置加热空气完成烘干，造成额外经济和能源的消耗；此外现有的固溶炉生产线都处于一条直线上，空间利用上不够合理，两端的操作人员均需提供额外的空间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动单兵生存保障异形容器链板循环表面固溶设备，包括加热炉体、喷淋箱、烘干箱以及链板传送带，所述链板传送带一端内侧固定安装有链条传动电机，所述链板传送带上表面均匀固定安装有物料架，所述加热炉体内部固定开设有控温室，所述加热炉体位于控温室一端固定安装有GN烧嘴，所述加热炉体外壁一侧固定安装有热气排出口，所述喷淋箱固定安装在加热炉体的另一侧，所述喷淋箱上表面固定安装有水雾气管，所述水雾气管一端固定开设有水雾气抽出口，所述喷淋箱内部顶端固定安装有喷淋管，所述喷淋管下表面固定均匀安装有顶喷头，所述喷淋管下表面两侧固定均匀安装有侧喷头，所述喷淋箱内部底端固定开设有集水槽，所述链板传送带内侧固定安装有水池，所述水池一侧固定安装有水泵，所述水泵输出端与喷淋管固定连接，所述集水槽与水池通过出水管固定连接相通，所述喷淋箱外壁另一侧固定安装有吹干箱，所述吹干箱内部顶端固定安装有空压气吹水管道，所述烘干箱固定安装在吹干箱的另一侧，所述加热炉体侧壁固定安装有与控温室相通的抽风连接管，所述抽风连接管另一端与烘干箱侧壁固定连接，所述抽风连接管与烘干箱内部相通，所述烘干箱一端上表面固定开始有尾气抽出口，所述抽风连接管外表面一侧固定安装有抽风箱，所述抽风箱内部固定安装有变频热尾气抽风机。

优选的，所述水雾气抽出口内部、热气排出口内部以及尾气抽出口内部均固定安装有尾气抽风机。

优选的，所述链板传送带采用循环式传动方式，所述链板传送带俯视形状为环形。

优选的，所述链板传送带一端外侧固定安装有进料支架组装件，所述链板传送带一侧位于进料支架组装件一端固定安装有出料支架组装件。