[发明专利]一种升华色带在审
| 申请号: | 202010474832.2 | 申请日: | 2020-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN111483242A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 高本强 | 申请(专利权)人: | 曲阜市玉樵夫科技有限公司 |
| 主分类号: | B41J31/00 | 分类号: | B41J31/00;B05D7/04;B05D7/24;B05D1/28;C08J7/04;C09D175/04;C08L67/02 |
| 代理公司: | 济南信在专利代理事务所(特殊普通合伙) 37271 | 代理人: | 黄波 |
| 地址: | 273100 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 升华 色带 | ||
本申请属于升华成像领域,具体为一种升华色带,包括色带本体,所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层、PET薄膜层和升华颜色层。本申请顺应环保打印发展趋势,采用环保方式生产,完全无污染性物质,保证了生产过程及产品使用过程的环保性;并且通过升级生产工艺,配合更优质的原材料,满足了所生产的成品打印成像后在不同条件下的耐候性需要。
技术领域
本申请属于升华成像领域,具体为一种升华色带。
背景技术
行业内现有热升华色带本体由保护层、PET薄膜、颜色层组成,其中颜色层是以甲苯、环己酮等溶剂为主要组分,经涂布烘干等工艺而成。因现有热升华色带在生产过程中大量使用溶剂,会挥发大量有机废气和刺鼻异味,从而影响色带成品的环保安全性,甚至危害从业者的身体健康。而且,如在生产过程中对溶剂处理不当,必将对大气、土壤和水源造成严重污染。此外,因原辅料选材及生产工艺限制,现有热升华色带打印成像后在户外条件下使用耐候性极差,存在不耐晒、遇水褪色等缺陷。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本申请提供了一种升华色带,本申请是通过下述方案实现的:
一种升华色带,包括色带本体,所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层、PET薄膜层和升华颜色层。
优选的,所述PET薄膜层的厚度为4-5微米;所述耐热保护层的厚度为0.8-1.5微米;所述升华颜色层的厚度为0.5-5微米。
优选的,所述耐热保护层的材质为聚氨酯树脂;所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为溶剂和聚氨酯树脂。
优选的,所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为5-99份溶剂和0.1-20份聚氨酯树脂。
优选的,所述溶剂为环己酮、环己烷、丁酮或苯类化合物的一种或多种;所述苯类化合物为甲苯。
优选的,所述耐热保护层的涂布量为湿量2克-5克/平方米或干量0.1-4克/平方米。
优选的,所述升华颜色层的颜色为红色或黄色或青色。
优选的,所述升华颜色层所用的颜料为升华温度为180-260℃的颜料。
优选的,升华色带的制备方法如下:(1)配置耐热保护层液:使用溶剂将聚氨酯树脂完全溶解并混合分散均匀得耐热保护层液;(2)PET薄膜的背面喷涂耐热保护层液;(3)对经过喷涂耐热保护层的PET薄膜进行烘干;(4)PET薄膜的前面进行升华颜色层的涂布。
优选的,所述步骤(3)所述的烘干的温度为80-200℃,优选120℃。
优选的,所述步骤(4)所述的升华颜色层的涂布工艺为:真空状态,PET薄膜的前面为950-1300℃,PET薄膜的背面为10-150℃。
优选的,所述升华色带制备过程中PET薄膜层的速度为70-300米/分钟。
优选的,所述步骤(4)所述的升华颜色层的涂布在电镀涂布箱内完成,所述电镀涂布箱内的上部设有转动滚筒,所述转动滚筒的直径为40-70cm,所述转动滚筒的温度为10-150℃,所述电镀涂布箱内的底部设有加热炉。
优选的,所述PET薄膜的背面喷涂时的背涂工位采用陶瓷网纹辊,网纹辊网纹线数为280-400线。
有益效果:(1)生产环保,不使用苯、酮等对人体、环境影响很严重的有害物质,色带成品安全环保,真正的环保生产及使用;(2)打印成像效果好,因直接在950-1300℃的高温条件下提取的升华染料中的高纯度的染料,无杂质类成分,在打印成像的颜色鲜艳度及色彩还原度更高;(3)打印成像后在户外及高温条件下的耐候性好,因生产工艺的改进,选用的更稳定的升华染料,可以满足不同条件下的使用需求;
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