[发明专利]催化裂化油浆中残留催化剂颗粒分离装置

说明书

本发明公开了一种催化裂化油浆中残留催化剂颗粒分离装置，其技术方案要点是，包括底撬，底撬上设有添加剂储送机构、絮凝聚合反应机构、油浆过滤排渣机构、负压吸附处理机构以及成品储存机构；絮凝聚合反应机构包括反应釜，反应釜上设有油浆出口和入口，反应釜内设有搅拌、加热组件；油浆过滤排渣机构包括压滤筒及压滤组件，反应釜连通压滤筒，压滤筒设有液体出口和固体出口，压滤筒的下方设有承接筒，固体出口处设有启闭组件；负压吸附处理机构包括负压筒，负压筒内转动设置有吸附筒，吸附筒的侧壁设有过滤孔，负压筒上设有连通于成品储存机构的负压组件，负压筒内还设有清洁组件。该分离装置具有分离效率高、分离效果好、运营成本低的优点。

技术领域

本发明涉及石油炼制设备领域，更具体地说，它涉及催化裂化油浆中残留催化剂颗粒分离装置。

背景技术

催化裂化（FCC）是石油炼制的重要途径之一，炼油的目的是将重质油轻质化，使重质油转变为裂化气、汽油、柴油和油浆等，油浆主要是指炼油厂催化装置底层出来的重组分。生产过程中会产生大量的油浆，约占催化原料量的5-10%左右，如果不加以处理，一般只能作为劣质原料或产品卖，经济价值交底。主要原因为，油浆组成成分复杂，主要含有催化剂固体颗粒，同时，原料中带有的金属杂质也会吸附在催化剂上，导致油浆内的组分没有得到有效分离，因此油浆的利用途径少，附加值低。

为了降低催化裂化油浆的固体颗粒含量和金属含量，必须将催化剂粉末从油浆中分离出来。现有的催化油浆主要处理技术有：沉降技术，过滤技术、离心分离技术。沉降技术包括化学沉降及自然沉降，沉降技术设备简单，运营成本低，但是沉降时间长，分离效果差，成品率低；过滤技术成本低，但冲洗时间长、效率低、滤芯损耗大；离心分离技术虽然分离效率高，但是其设备复杂，运营成本高。

综上所述，有必要发明一种分离效率高、分离效果好、运营成本低的分离设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种催化裂化油浆中残留催化剂颗粒分离装置，该分离装置具有分离效率高、分离效果好、运营成本低的优点。

本发明采用的技术方案是这样实现的：一种催化裂化油浆中残留催化剂颗粒分离装置，包括底撬，所述底撬上设置有依次连接的添加剂储送机构、絮凝聚合反应机构、油浆过滤排渣机构、负压吸附处理机构以及成品储存机构；

所述絮凝聚合反应机构包括反应釜，所述添加剂储送机构连通于所述反应釜，所述反应釜上设置有油浆入口和油浆出口，所述反应釜内设置有搅拌组件和加热组件；

所述油浆过滤排渣机构包括压滤筒以及设置于所述压滤筒内的压滤组件，所述反应釜的油浆出口连通于所述压滤筒，所述压滤筒远离所述反应釜的一端设置有液体出口，所述压滤筒的一侧设置有向下朝向的固体出口，所述压滤筒的下方设置有用于承接滤饼的承接筒，所述承接筒连通于所述固体出口，所述压滤筒上设置有用于启闭所述固体出口的启闭组件；

所述负压吸附处理机构包括竖直设置的负压筒，所述负压筒连通于所述液体出口，所述负压筒内转动设置有吸附筒，所述吸附筒的侧壁周向设置有过滤孔，所述负压筒上设置有连接于所述吸附筒的负压组件，所述负压组件的一端连通于所述成品储存机构，所述负压筒内还设置有用于清理所述吸附筒的外侧的清洁组件。