[发明专利]热收缩包装机

说明书

本发明属于包装设备技术领域，具体公开了一种热收缩包装机，包括机架、送料机构、卷膜机构和端部折膜热封机构，送料机构包括第一输送带、与第一输送带的侧边相邻的第二输送带和位于第一输送带的输送末端的第三输送带，第三输送带用于将位于第一输送带上的待包装物逐个推送至第二输送带，卷膜机构包括卷膜器件和侧边折膜热封机构，卷膜器件用于对单个的待包装物进行覆膜，端部折膜热封机构用于对待包装物两端的薄膜进行折膜热封。采用本技术方案，利用各机构间的配合，实现待包装物的输送、包膜，提高了输送效率，结构也更为简单。

技术领域

本发明属于包装设置技术领域，涉及一种热收缩包装机。

背景技术

目前，大部分药品包装盒在其盒体的外面都要覆盖一层薄膜进行密封，对盒体进行保护，起到未拆封的标志作用，同时也起到防潮的作用。

在对药品包装盒进行薄膜包装的过程中，需要先将药品包装盒进行排列分离，再对单个的药品包装盒卷上薄膜。排列分离过程一般采用机械手、卡爪或人工分离的方式对大量的药品包装盒进行分离传送。对于使用机械手、卡爪的分离装置，虽然可以将药品包装盒排列、分离，但是它的成本高昂效率低且在分离时易使药品包装盒相互碰撞而磨损，通常都需要和数控程序联接，必须进行大量的调试工作，这样不利于批量生产的加工方式。对于人工分离的方式存在工作繁琐，需要的人员较多，耗时耗力。

而在卷膜时，通常采用一个水平设置的盒模，药品包装盒由输送机构传送穿过盒模时绕上薄膜，然后才能进行折边、封合，而现有的对药品包装盒的侧边和端部的薄膜进行折膜热封的加工器件需连接额外的动力源，控制其摆动向侧边薄膜挤压而实现加工，这样就需要设置较为复杂的机构来实现上述操作，造成制造成本增加，同时耗费更多能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热收缩包装机，实现待包装物的输送，提高输送效率，同时完成对待包装物的覆膜包装。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种热收缩包装机，包括机架、送料机构、卷膜机构和端部折膜热封机构，所述送料机构包括第一输送带、与第一输送带的侧边相邻的第二输送带和位于第一输送带的输送末端的第三输送带，所述第一输送带和第二输送带上均设有侧限位组件，所述第三输送带用于将位于第一输送带上的待包装物逐个推送至第二输送带；

所述卷膜机构包括卷膜器件和侧边折膜热封机构，所述卷膜器件位于第二输送带的输送末端，用于对单个的待包装物进行覆膜，侧边折膜热封机构与卷膜器件的出料端对应连接，用于完成待包装物侧边薄膜的折膜热封，所述端部折膜热封机构位于侧边折膜热封机构的输出端一侧，用于对待包装物两端的薄膜进行折膜热封。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：手动或自动将待包装物顺序放入第一输送带的输送头端，在第一输送带的作用下待包装物运动至第一输送带的输送末端。在第三输送带的作用下将位于第一输送带上的待包装物逐个推送到第二输送带上，随后在第二输送带的作用下向前逐个输送待包装物。侧限位组件用于限定待包装物在宽度方向的位置。

卷膜器件对待包装物进行初步卷膜后，将待包装物自卷膜器件的出料端输出，待包装物进入侧边折膜热封机构，实现待包装物侧边薄膜的折膜热封，之后再将待包装物送入端部折膜热封机构，完成待包装物两端薄膜的折膜热封。

进一步，所述侧边折膜热封机构包括圆盘、至少一根拨杆、至少一个折膜热封器件，所述圆盘轴心转动连接在机架上，圆盘边缘处设置有等距的若干卡槽，拨杆远离使圆盘处于静止状态时，圆盘上的卡槽可与卷膜器件的输出端对应连接，卡槽内设有对待包装物进行定位的定位机构；

圆盘上设有与拨杆滑动连接的若干径向槽，径向槽与卡槽间隔设置，所述拨杆设置在圆盘的一侧，拨杆连接有控制其转动的动力源，动力源固定设置在机架上，所述折膜热封器件与动力源间通过连接杆连接，折膜热封器件与连接杆一端连接有弹簧，连接杆的另一端与动力源的输出端固定连接，且以动力源为圆心转动，折膜热封器件转动时可与卡槽内的待加工物的侧边相抵。