[发明专利]一种V形辊压机及其聚能切割索加工装置

权利要求书

1.一种V形辊压机，其特征在于，包括第二V形板、V形座、第一V形模、第二V形模、V形辊机构，V形辊机构用于通过V形辊挤压第三过渡管两侧以加工V形管；所述第二V形板位于第一V形模、第二V形模之间的部分上安装有V形辊压架，V形辊压架包括两块相互平行安装在V形辊压侧板，两块V形辊压侧板之间安装有多个沿着第三过渡管移动方向分布的V形辊压轮，V形辊压轮套装在第一V形辊轴上，第一V形辊轴与两块V形辊压侧板可圆周转动装配。

2.如权利要求1所述的V形辊压机，其特征在于，还包括V形油缸、第一V形板，V形支架与V形导向轴底部装配固定，V形导向轴顶部穿过第二V形板后与第一V形板装配固定，第二V形板可在V形导向轴轴向上滑动；所述V形油缸安装在第一V形板上，且V形油缸的V形伸缩轴穿过第一V形板后与第二V形板装配固定。

3.如权利要求1所述的V形辊压机，其特征在于，V形辊压架还包括V形限位条，所述V形辊压侧板上下两端分别与第二V形板、V形限位条装配固定，所述V形限位条底面上设置有与第三过渡管两个顶端逐渐贴合的V形限位槽。

4.如权利要求1所述的V形辊压机，其特征在于，所述第一V形模、第二V形模分别有两个，且第一V形模、第二V形模分别安装在V形支架靠近第二预压机构、远离第二预压机构的两端上；位于下方的第一V形模、第二V形模分别固定在V形支架上，位于上方的第一V形模、第二V形模分别固定在V形座上，V形座固定在第二V形板上。

5.如权利要求1所述的V形辊压机，其特征在于，至少两个V形辊压轮沿着第二过渡管位于凹槽处逐渐由切割索移动方向下移，直到V形辊压轮与凹槽完全贴合装配。

6.如权利要求1所述的V形辊压机，其特征在于，所述V形辊机构包括两根V形辊、两根第二V形辊轴，两根V形辊分别可圆周转动、不可轴向移动地套装在与之对应的第二V形辊轴上，两根第二V形辊轴相互靠近一端通过第一V形销铰接，所述第一V形销位于V形管的V形底正下方；

第一V形销安装在第一V形连杆顶部，第一V形连杆底部固定在V形支板上；V形支板的两端上分别设置有第一V形立板、第二V形立板、支板滑槽，所述第一V形立板、第二V形立板分别固定在支板滑槽两端；所述第二V形辊轴另一端上固定有辊轴铰接块，辊轴铰接块通过第二V形销与第二V形连杆顶部铰接，所述第二V形连杆底部穿过支板滑槽且与之卡合、可滑动装配；

所述第二V形连杆靠近第二V形销一端通过第三V形销与第三V形连杆一端铰接，所述第三V形连杆另一端通过第四V形销与V形升降台铰接，所述V形升降台固定在V形升降杆顶部装配固定，V形升降杆底部穿过V形支板且与之卡合、可滑动装配，所述V形升降杆上设置有升降螺纹孔，升降螺纹孔与升降螺杆顶部通过螺纹旋合装配，升降螺杆底部与V形底板可圆周转动、不可轴向移动装配，V形底板通过V形支撑板与V形支板装配固定，所述升降螺杆上套装固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆部分啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构，蜗杆设置在升降驱动轴上，升降驱动轴与升降电机的输出轴通过联轴器连接固定。

7.如权利要求6所述的V形辊压机，其特征在于，所述第二V形连杆上设置有V形连杆槽，所述支板滑槽内固定有与V形连杆槽卡合、可滑动装配的V形滑动导向块。

8.如权利要求6所述的V形辊压机，其特征在于，V形底板上安装有拉绳位移传感器、拉绳导向板，拉绳导向板与拉绳转轴可圆周转动装配，拉绳转轴外套装有拉绳导向轮，拉绳位移传感器的拉绳绕过拉绳导向轮后与V形升降杆装配固定。