[发明专利]一种走心机背轴异形夹头及其生产工艺

说明书

本发明涉及机械技术领域，更具体地，本发明涉及一种走心机背轴异形夹头及其生产工艺。所述走心机背轴异形夹头，包括依次连接的第一夹头柄1、夹头体2和凸台3，所述第一夹头柄1、夹头体2和凸台3一体连接；所述第一夹头柄1、夹头体2和凸台3的周向壁上加工有2个切口槽4，2个切口槽4相对应位置相互平行；所述凸台3顶部设置有夹持腔5。本发明提供的走心机背轴异形夹头可以对异形产品进行夹持，且夹持稳定，保证了只需一步操作即可对异形产品进行加工的需要，避免了额外的工序，同时该走心机背轴异形夹头的使用寿命长，其可以用于500000个产品的加工而不变形。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，更具体地，本发明涉及一种走心机背轴异形夹头及其生产工艺。

背景技术

走心机夹头安装在主轴或背轴前端，起夹持原材料及产品随主背轴前后移动的作用。

然而，目前的走心机背轴夹头多为三瓣式自定心夹头，只能夹持一些轴类的回转体零件，当遇到一些异形零件且尺寸精度要求较高时，只能增加一道工序来完成，因此其具有增加了额外的工序，工序繁琐，无端的消耗了大量的时间；同时增加了额外成本；增加了尺寸不良的风险。

发明内容

针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种走心机背轴异形夹头，

包括依次连接的第一夹头柄1、夹头体2和凸台3，所述第一夹头柄1、夹头体2和凸台3一体连接；所述第一夹头柄1、夹头体2和凸台3的周向壁上加工有2个切口槽4，2个切口槽4相对应位置相互平行；所述凸台3顶部设置有夹持腔5，切口槽4将夹持腔5切割为第一夹持腔51和第二夹持腔52，所述第一夹持腔51由第一夹持块511、n个第二夹持块512、第三夹持块513、第四夹持块514构成，所述第二夹持腔52由第五夹持块521和第六夹持块522构成，第五夹持块521和第三夹持块513高度相同；其中n为任意自然数。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述第一夹持块511、第二夹持块512和第三夹持块513的高度依次递增；所述第四夹持块514的高度介于第一夹持块511和第三夹持块513高度之间。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述第五夹持块521和第三夹持块513的高度低于第六夹持块522的高度。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述第一夹头柄1远离所述夹头体2的一侧设置有第二夹头柄6。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述第一夹头柄1和第二夹头柄6周向壁上设置有相连通的定位机构7。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述切口槽4远离所述夹头体2的一侧设置有开口槽8。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述夹头体2和凸台3之间设置有连接台9，其与夹头体2和凸台3一体连接。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述走心机背轴异形夹头的材质为冷作模具钢。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述冷作模具钢含有以下成分：1.4～2wt％碳、10～15wt％铬、0.8～1.2wt％钼、0.2～0.5wt％钒、0～0.4wt％硅、0～0.6wt％锰、0～0.03wt％磷、0～0.03wt％硫、0～0.5wt％镍、0～0.25wt％铜，余量为铁。

本发明第二个方面提供了一种走心机背轴异形夹头的生产工艺，其包括：粗车，热处理，精加工，半精车，精磨，放电，线割，热撑之后即得。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明提供的走心机背轴异形夹头可以对异形产品进行夹持，且夹持稳定，保证了只需一步操作即可对异形产品进行加工的需要，避免了额外的工序，同时该走心机背轴异形夹头的使用寿命长，其可以用于500000个产品的加工而不变形。

附图说明