[发明专利]一种耐火材料混料装置

说明书

本发明公开了一种耐火材料混料装置，涉及材料混合领域，针对现有的针对耐火材料的混料装置大都结构复杂，且不能够对材料进行充分的混合搅拌，进而影响加工后材料的质量，增加工作人员的劳动量，使用不方便，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的左侧焊接有连接块，所述连接块远离第一搅拌箱的一面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端分别焊接有第二锥齿轮和第一皮带轮。本发明装置结构简单，设计新颖，能够使耐火材料充分的混合，从而提高耐火材料加工的质量，减少工作人员的劳动量，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及材料混合领域，尤其涉及一种耐火材料混料装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

而在耐火材料的生产加工中，为了保证材料的质量，通常需要对材料进行充分的搅拌，而现有的针对耐火材料的混料装置大都结构复杂，且不能够对材料进行充分的混合搅拌，进而影响加工后材料的质量，增加工作人员的劳动量，使用不方便，实用性不强。

发明内容

本发明提出的一种耐火材料混料装置，解决了现有的针对耐火材料的混料装置大都结构复杂，且不能够对材料进行充分的混合搅拌，进而影响加工后材料的质量，增加工作人员的劳动量，使用不方便，实用性不强等问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐火材料混料装置，包括第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的左侧焊接有连接块，所述连接块远离第一搅拌箱的一面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端分别焊接有第二锥齿轮和第一皮带轮，所述第一搅拌箱的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外圈焊接有搅拌叶片，所述转动杆的底端焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外圈套设有皮带，所述第一搅拌箱的顶部焊接有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的内部有转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的左端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。

优选的，所述第一搅拌箱的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有万向轮。

优选的，所述第一搅拌箱的底部焊接有出料管，所述第二搅拌箱的底部右侧开设有落料口。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与连接块固定连接，所述万向轮通过螺栓与支撑杆的底端固定连接。

优选的，所述第二搅拌箱的顶部右侧开设有通孔，所述通孔内固定套设有进料斗。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装双轴电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌辊、进料斗等结构，其中通过控制双轴电机能够控制转轴的运动，而转轴又能够够控制第二锥齿轮的运动，进而能够控制第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮又能够控制搅拌辊的转动，进而能够对耐火材料进行预搅拌和推送，控制材料进入到第一搅拌箱内。

2、本发明通过安装第一第一皮带轮、第二皮带轮、皮带。转动杆、搅拌叶片和万向轮等结构，其中通过转轴转动能够控制第一皮带轮的转动，第一皮带轮能够通过皮带进而控制第二皮带轮的转动，进而控制转动杆的运动，通过转动杆能够控制搅拌叶片转动，从而能够实现对第一搅拌箱内的材料进行混合搅拌，通过控制万向轮能够控制装置整体性的运动。

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，能够使耐火材料充分的混合，从而提高耐火材料加工的质量，减少工作人员的劳动量，使用简单，实用性强，适合广泛推广。