[发明专利]双螺纹螺母及其制备工艺

权利要求书

1.双螺纹螺母制备工艺，包括S1原材料选配：选取钛合金、易车铁、铝合金和铜，然后严格按照IQC作业指导进行对应的材料检验；

S2螺母制备：利用车床，分别车出下口孔洞相同的球形螺母和六角螺母；

S3双螺母焊接：通过传送装置将单个的球形螺母和单个的六角螺母进行传送至制定位置，然后进行焊接工序；

S4螺母攻牙：将焊接在一起的螺母进行由六角螺母端至球形螺母端进行攻牙，且螺纹的长度为螺母总长的三分之二；

S5螺母开孔：将焊接后的螺母由球形端中心进行对应的开孔操作，且开孔的长度小于螺母总长度的三分之一；

S6二次攻牙：根据需求对S5开完的孔进行对应的二次攻牙操作，从而得到双螺纹；

S7开槽：由于螺母下螺纹的直径大于所述开孔的直径，然后由下螺纹至开孔处进行对应的开槽处理，且开槽的长度小于螺母总长的四分之一；

S8研磨清洗：将制备完成的螺母置于研磨机内进行研磨清洗处理；

S9产品检测：研磨完成的螺母再由自动全检机进行对应的检测筛选得到合格的产品，然后进行对应的打包处理。

2.根据权利要求1所述的双螺纹螺母制备工艺制备的双螺纹螺母,包括六角螺母（1），其特征在于：所述六角螺母（1）上方焊接连接球形螺母（2）；

所述球形螺母（2）上端设有通过所述开孔操作形成的第一连接孔（21），且所述第一连接孔（21）内侧可拆卸连接管套（3），所述管套（3）内口设有螺纹结构。

3.根据权利要求2所述的双螺纹螺母,其特征在于：所述球形螺母（2）下口的螺纹与所述六角螺母（1）下口的螺纹直径相同。

4.根据权利要求2所述的双螺纹螺母,其特征在于：所述第一连接孔（21）的直径小于所述六角螺母（1）内口直径，且所述第一连接孔（21）内侧设有多个通过所述开槽形成的第一滑槽（22），环所述管套（3）外侧一周设有多个第一滑条（31），多个所述第一滑条（31）滑动连接所述第一滑槽（22）。

5.根据权利要求4所述的双螺纹螺母,其特征在于：多个所述第一滑条（31）上方设有第二滑槽（32），所述第二滑槽（32）内滑动连接第一磁条（33），所述第一磁条（33）上端磁性连接所述第一滑槽（22）上端。

6.根据权利要求2所述的双螺纹螺母,其特征在于：所述管套（3）下端呈圆台型设置，其上端设有连接管，所述管套（3）上方的连接管滑动连接所述第一连接孔（21）。